가마솥에 DIY 오븐을 만드는 방법?

카잔 - 바닥이 반원형인 금속 가마솥. 이 형태의 기능이 있으면 특수 용광로의 배치가 필요합니다. 그것은 몇 가지 디자인 측면에서 기존의 장작 난로와 다릅니다. 필요와 위치에 따라, 가마솥 용광로는 내화 벽돌로 만들거나 가스 실린더, 자동차 테두리, 금속 파이프와 같은 즉석 재료로 만들 수 있습니다.

가스 실린더에서 가마솥을 가열하는 난로는 편리한 장소에 설치할 수 있고 현장 조건에서도 사용할 수있는 휴대용 장치입니다. 제조를 위해서는 다음 자료가 필요합니다.

• 기체 실린더;
• 피팅;
• 화상;
• 도어 경첩;
• 기타 관련 자료.

실린더에서 퍼니스를 조립하는 과정에서 다음 소모품이 사용됩니다.

• 그라인더용 커팅 디스크;
• 앵글 그라인더용 연삭 휠;
• 사포;
• 송곳;
• 용접 전극.

필요한 도구의 최소 세트:

• 용접 기계;
• 불가리아 사람;
• 전기 드릴;
• 망치;
• 측정 도구(줄자 또는 자);
• 기타 관련 도구.

가스 실린더는 바닥에 설치됩니다. 하단에서 60-70cm 떨어진 곳에 절단 위치를 나타내는 표시가 설정됩니다. 표시를 통해 원형 선이 그려집니다. 실린더가 설치된 표면과 완전히 평행하게 그리는 것이 중요합니다. 이 선을 따라 그라인더와 절단 휠을 사용하여 풍선 벽이 절단됩니다. 톱이 잘린 부분이 제거됩니다.

풍선의 절단 모서리에 수직 삼각형 절단이 이루어집니다. 그들의 수와 깊이는 미래 퍼니스의 개별 설계에 의해 결정됩니다. 이 컷아웃은 가마솥을 스토브에 설치한 후 안정적인 견인력을 유지하는 데 필요합니다. 통풍구가 없으면 오븐 내부에 진공이 형성되어 화염이 꺼집니다. 실린더의 측면 벽에 직사각형이 표시되어 있습니다. 절단은 직사각형의 등고선을 따라 수행됩니다. 결과 구멍은 미래 화실의 입구 역할을하고 톱질 한 조각은 스토브 도어 역할을합니다.

실린더 벽의 직사각형 섹션은 힌지 루프를 사용하여 원래 위치에 용접됩니다. 경첩 반대쪽의 용광로 구멍 측면에는 내부에서 금속 조각이 용접됩니다.

그 위치는 문이 실린더로 열리는 것을 방지하고 동시에 장작을 화실에 적재하는 것을 방해하지 않는 위치여야 합니다. 편의상 손잡이는 보강재로 만들 수있는 문의 표면에 용접됩니다. 도어가 단단히 닫힐 수 있도록 실린더 몸체에 인접한 가장자리에 가동 밸브.

메인 구멍 아래에 톱질 송풍기 구멍. 너비는 퍼니스 개구부의 너비와 일치해야하며 높이는 10cm를 초과해서는 안됩니다. 절단 후 얻은 금속 직사각형은 도어를 장착하는 데 사용되어 퍼니스에 들어가는 산소의 양을 조절하는 데 도움이됩니다.

퍼니스 도어와 송풍기 사이 화격자가 설치되어 있습니다 - 연료 물질이 재 수집기에 들어가는 것을 방지하는 화격자. 원형로 내부에 화격자를 장착하기 위해 철근을 사용할 수 있으며, 벌룬로 내부 공간의 원형 형태에 따라 길이가 달라진다.

화격자의 배열을 위해 직경이 20mm 이상인 피팅을 사용하는 것이 좋습니다. 이는 가열 시 퍼니스 내부에 고온이 존재하기 때문입니다. 직경이 작은 철근은 빨리 타버릴 수 있습니다.

퍼니스의 상단 가장자리에서 15-20cm 떨어진 곳에 U 자형 핸들이 용접되어이 퍼니스를 운반 할 수 있습니다. 이 핸들은 직경 12mm의 철근으로 만들어집니다. 풍선로의 안정성을 보장하기 위해 특수 스페이서를 하부에 용접할 수 있습니다. 스페이서의 수는 작동 조건과 난로에 설치할 가마솥의 크기에 따라 개별적으로 결정됩니다.

실린더로 만든 DIY 가마솥 스토브는 다기능 장치입니다. 그것은 국가에 설치할 수 있으며 고기를 튀길 수있는 바베큐로 사용되는 일부 수정으로 사용할 수 있습니다. 풍선 스토브는 차고 또는 기타 다용도실에 설치된 배 가열 스토브로 사용할 수 있습니다.

벽돌로 만든 가마솥은 제조가 가장 많은 어려움과 관련된 장치입니다. 이 오븐의 조립을 시작하기 전에 충분한 양의 재료와 적절한 도구 목록을 준비해야 합니다. 그러한 용광로의 기초를 형성하는 재료는 벽돌입니다. 내화 동등물을 사용하는 것이 좋습니다. 일반 벽돌의 사용도 허용되지만.

이 유형에 따라 만든 가마솥은 고정되어 다른 장소로 이동할 수 없습니다. 어떤 경우에는 굴뚝이 주요 고로 굴뚝의 일부로 장착됩니다. 동시에 스토브는 가전 제품뿐만 아니라 실내 장식으로도 사용할 수 있습니다. 준비 단계에서 디자인 조작이 수행됩니다. 스토브의 상부 평면, 용광로, 송풍기, 굴뚝 개구부와 같은 구조의 모든 주요 부분의 치수가 표시된 도면이 준비 중입니다.

먼저 퍼니스의 기초가 준비됩니다 - 기초. 기반이 강할수록 미래의 용광로는 더 안정적으로 설 것입니다., 가마솥 무게의 압력과 수축 과정의 영향으로 왜곡을 배제합니다. 기초에서 용광로의 외벽과 내부 원형 부분이 동시에 배치됩니다.

원형 벽돌의 내부 직경은 슬래브 구멍의 직경과 일치해야 합니다.이로 인해 무게 하중이 고르게 분포되고 주요 부분이 벽돌 위에 떨어집니다. 벽돌을 놓는 과정에서이 벽돌의 모든 규칙을 준수해야합니다. 필수 요소는 요소 간의 결찰, 모서리의 기본 발기(디자인에서 제공되는 경우)입니다.

내화 혼합물을 기본 모르타르로 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 퍼니스의 수명이 연장됩니다. 또는 점토 모르타르를 사용할 수 있습니다. 그러나 품질이 용광로 산업의 표준을 준수하는 올바른 점토를 선택해야합니다. 너무 기름지거나 모래와 기타 불순물이 너무 많아서는 안 됩니다. 퍼니스의 외벽을 놓는 단계에서 다음 요소가 배치됩니다.

• 불어 문;
• 화상;
• 용광로 문.

이 품목은 전문 상점에서 구입합니다. 그들은 주로 주철로 만들어져야 합니다. 다른 재료는 오븐에 설치하기에 적합하지 않습니다. 이것은 다른 재료로 만든 요소가 빨리 타 버리고 고정 된 용광로 고정 장치를 수리하는 데 매우 문제가 있기 때문입니다.

가마솥 용 용광로를 만드는 간단한 옵션은 여러 림으로 만든 모델입니다. 이 경우 휠이 만들어지는 재료와 모양이 이 목적에 가장 적합하기 때문에 스톡 휠의 림만 사용됩니다.

두 개의 디스크가 서로 겹쳐져 있습니다. 이 경우 한 디스크의 앞면은 위로, 다른 디스크의 유사한 면은 아래로 향하게 해야 합니다. 이러한 배열로 인해 디스크 사이에 여유 공간이 형성되어 디스크를 연료 물질로 채울 수 있습니다. 이 위치에서 디스크가 함께 용접됩니다. 접촉선이 잘 용접되는 것이 중요합니다.

이 디자인의 측면에는 용광로 구멍이 있습니다. 림의 특수 설계로 인해 넓은 개구부를 장비할 필요가 없습니다. 그것의 충분한 크기는 하나의 통나무를 오븐 안에 넣을 수 있는 크기일 것입니다.

추가로 철제 손잡이를 디스크 본체에 용접하여 운송 중에 오븐을 고정할 수 있습니다. 필요한 경우 이 스토브에는 작동 중 넘어지는 것을 방지하는 스페이서가 장착되어 있습니다.

금속 파이프에서 용광로를 수정하는 것은 실린더로 만든 용광로와 설계 면에서 유사합니다. 이 경우 일부 요소의 추가 개선이 필요합니다. 파이프의 직경은 보일러를 설치하기에 충분해야 하며 단단히 고정될 수 있어야 합니다. 그러한 용광로의 높이는 그것을 작동할 개인의 필요에 따라 결정됩니다. 이 매개변수는 장치 사용의 편의성과 효율성을 결정합니다.

파이프 부분에는 바닥 부분이 없기 때문에 직접 장착해야 합니다. 이를 위해 판금에서 절단 된 평평한 원이 사용됩니다. 이 부분의 두께는 연소 생성물인 재의 질량의 압력을 견딜 수 있을 만큼 충분해야 합니다. 이 용광로에 바닥이 없으면 허용됩니다.. 이 경우 송풍기를 장착할 필요가 없습니다. 케이스 하단 가장자리에서 10cm 높이에 몇 개의 구멍을 뚫는 것으로 충분합니다.

대략 중간에 장작이 놓일 화격자가 장착됩니다. 연료 물질의 최상의 연소를 보장하기 위해 용광로 도어가 장착되어 있으며 고정 원리는 실린더로 만든 용광로 도어와 유사합니다. 관형 몸체의 상단 가장자리 가장자리를 따라 안정적인 견인을 보장하는 데 필요한 공기 공급 홈이 절단됩니다. 그러한 컷의 존재는 필수입니다.

이 가마솥용 화로를 제조하는 방법은 많은 개선이 필요하기 때문에 가장 문제가 되는 것 중 하나이다. 문제는 또한 공공 영역에서 거의 발견되지 않는 적절한 직경의 파이프를 찾는 것입니다. 대부분의 사용자에 따르면, 가장 실용적이고 제조하기 쉬운 것은 가스 실린더로 만든 용광로입니다.

가장 편리한 방법은 다음 영상에서 확인하실 수 있습니다.