청동의 분류 및 표시

청동은 구리를 주성분으로 하는 금속합금으로 이해해야 하며 여기에 합금성분이 첨가되며, 완성 된 재료의 경도를 증가시킵니다. 합자의 형태로 주석, 크롬, 납, 니켈, 알루미늄 및 기타 금속이 가장 자주 사용됩니다. 청동 합금의 물리적 특성과 색상 및 경도는 합자 구성 요소의 비율 구성에 따라 다른 특성을 갖습니다.

붉은 색조가 뚜렷한 청동은 증가 된 양의 구리로 구성되며 합금에 칙칙한 강철 색조가 있으면 구리 함량이 30-35 %로 감소합니다. 청동은 다양한 경제 및 산업 분야에 적용되는 요구되는 소재입니다.

청동 합금 구리와 합자로 구성되며 금속 및 비금속 형태가 될 수 있습니다. 청동 등급은이 구성에 따라 다릅니다. 기술적 실험과 과학적 연구를 통해 청동 베이스와 구성 요소 간의 최적 비율을 찾았습니다. 가장 일반적으로 사용되는 첨가제는 다음과 같습니다.

• 베릴륨;
• 알류미늄;
• 아연;
• 주석;
• 규소;
• 인;
• 철;
• 망간;
• 선두;
• 니켈.

역사적 증거에 따르면, 최초의 청동 재료는 3000년 전에 만들어졌으며 구리와 주석으로 구성되었습니다.. 작은 비율로 주석은 재용융물에 경도, 유연성을 부여하고 용융 과정 자체를 용이하게 합니다. 주석은 재료의 농도가 4-4.8%를 초과하지 않는 경우 이러한 특성을 나타냅니다. 주석을 약 5% 이상 사용하면 완성된 합금이 유연성을 잃고 주석 농도가 20% 이상이면 결과 재료가 부서지기 쉽습니다. 베릴륨이 재용해에서 구리에 추가되면 출력은 물리적 및 화학적 저항이 증가된 고체 물질이 됩니다.

구리와 규소, 아연을 결합할 때 완성 된 재료는 가소성이 좋아 주조 제품에 적합합니다. 완제품은 내마모성이 향상되었으며 가공 중에 스파크가 발생하지 않습니다. 또한 규소와 아연이 합금된 청동은 금속의 열압축에 대한 저항성이 높습니다.

구리와 알루미늄의 결합 고밀도, 감소된 슬립 지수, 녹 형성에 대한 증가된 저항성 및 화학적 공격적인 환경에 대한 저항성을 갖는 재료를 얻는 것이 가능하다. 이러한 금속은 절단에 적합합니다. 구리에 인을 첨가하면, 그런 다음 일부 다른 합자 구성과 함께 이 성분은 합금의 산 지시약을 감소시킵니다.

어떤 유형의 합자가 구리에 추가되면 열 전도 능력과 같은 특성이 크게 저하됩니다. 합금 구성에 합자가 많을수록 열전도율 수준의 지표가 나빠집니다.

합금이 50% 구리로만 구성된 경우 재료는 흰색 강철 색상이 되고 검은색을 얻으려면 구리 농도가 35%로 감소합니다. 시간이 지남에 따라 모든 구리 재료의 색상이 변경됩니다. 온도 변화, 산, 염, 다양한 농도의 알칼리의 영향으로 어두워집니다.

청동 합금의 조성에 얼마나 많은 성분이 포함되어 있는지에 따라 청동은 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다. 2성분 (금속 및 합자, 1개의 구성요소로 구성됨) 또는 다성분. 또한 청동 재료는 다음과 같이 나뉩니다. 주석 및 주석 화합물. 주석이 없는 화합물에는 주석이 포함되어 있지 않습니다. 그들의 분류는 주석 대신 어떤 종류의 금속이 합자의 기능을 수행하는지 고려하여 수행됩니다.

구리에 주석을 추가하면 다음을 얻을 수 있습니다. 주조 합금. 그러나 높은 용융 지수 외에도이 조성물은 경도도 좋습니다. 종종 아연, 납 및 인도 이러한 금속에 첨가됩니다. 이러한 모합금은 완성된 재료에 내식성을 부여하고 용융 및 주조 작업에 더욱 적합합니다.

주석 합금 인은 금속 탈산제 역할을 하고 아연은 가격이 저렴하여 재료비를 낮추고 생성되는 금속의 특성에 특별한 영향을 미치지 않습니다. 비용을 절약하기 위해 주석 합금에 최대 10%의 아연을 포함할 수 있습니다. 주석 청동 재종은 기계가공 및 연마에 적합합니다. 주석 등급의 완제품은 내마모성이 매우 뛰어납니다.

주석 불순물이 최대 8% 포함된 청동 합금이 사용됩니다. 스탬핑, 압연 및 단조. 철사, 다양한 모양의 막대 및 판금이 이러한 재료로 만들어집니다. 리가쳐 형태로 주석이 20%까지 차지하는 합금을 사용 주조 제품 제조용. 주조 공정에서 이러한 청동은 금형을 완전히 채우는 동시에 수축량이 미미합니다. 이러한 재료를 사용하면 복잡한 모양의 제품과 예술적으로 중요한 대상을 제조할 수 있습니다.

알루미늄은 종종 청동 합금에 사용됩니다. 합자에는 이러한 물질이 6~12% 포함되어 있습니다. 청동 알루미늄 합금은 철, 니켈 및 망간도 합금에 존재하는 경우 한 성분(알루미늄) 또는 여러 첨가제로 구성될 수 있습니다. 청동에 알루미늄을 첨가하면 완성된 재료의 밀도가 감소하므로 경량 합금은 조선 및 항공 우주 산업에서 널리 사용됩니다.

규소는 청동에 3~5%의 비율로 첨가할 수 있습니다. 완성 된 합금은 부식 방지 특성이 주석 합금을 능가하며 기계적 안정성과 탄성이 높습니다. 또한 실리콘과의 합금은 자화되지 않으며 전기 용접 및 납땜에 적합합니다.

구리와 실리콘으로 만든 완제품 공격적인 화학 환경에 대한 높은 내성 산과 알칼리의 형태뿐만 아니라 가스의 형태. 이러한 재료는 가스 파이프 라인 또는 하수 공급 시스템의 제조에 사용됩니다.

다양한 산업분야에서 요구되는 구성에 망간을 포함하는 청동 합금 : 4 ~ 5 %. 이 재료에는 다음과 같은 특징이 있습니다. 고강도, 유연성 및 내식성. 다양한 메커니즘의 부품이 이러한 합금으로 만들어집니다. 청동 합금의 망간 함량이 1%를 초과하면 재료의 경도가 증가하지만 재료의 점도와 용해도가 감소합니다.

구리에 납 성분을 첨가하면 고강도, 내마모성 합금을 얻을 수 있습니다. 고압 및 고속으로 장시간 회전하는 베어링 제조에 사용됩니다. 납 합자가있는 청동은 공격적인 화학 환경에서 작동하는 장치 부품의 제조에 사용되며,이 재료는 인쇄 잉크 용 다양한 착색 안료로 탄약, 유리 제조시 방사선으로부터 보호하는 데 사용됩니다.

구리에 베릴륨 첨가 강도, 유연성 및 유동성의 증가된 특성으로 알려진 청동 합금을 형성합니다. 또한, 재료에는 우수한 전기 전도성 및 열전도체. 합금은 부식에 강하고 스프링 형태의 제품과 복잡한 메커니즘이 생산되며 재료는 광섬유 제품 및 미세 회로 제조의 전기 공학에 사용됩니다.

베릴륨을 함유한 청동 합금 가장 작은 세부 사항으로 만들 수 있습니다. 계측, 컴퓨터 및 전화 기술, 멀티미디어 장치 등에 사용할 수 있습니다. 합금에서 베릴륨 함량의 기준은 0.7-2.5 %입니다.

청동 합금을 서로 구별하기 위해 특정 표시가 도입되었습니다. 만큼 잘 기술적인 목적을 위한 특별한 테이블이 있습니다, 기술자는 특정 작업을 수행하기 위해 사용해야 하는 청동 브랜드를 결정할 수 있으며, 합금의 구성, 물리적 및 화학적 특성 및 적용 가능성에 대한 표 데이터를 명확히 할 수 있습니다.

기존 청동 브랜드는 구리의 비율로 합자의 구성이 서로 다릅니다. 청동 합금 마킹 알파벳 및 숫자 지정이 있습니다. 예를 들어, 이러한 브랜드를 해독하면 이름의 문자가 화학 원소에 해당하고 숫자는 합자의 백분율 비율을 보고함을 의미할 수 있습니다. GOST에 따르면 디지털 데이터에는 합금의 구리 함량 표시가 포함되어 있지 않습니다., 주성분임이 분명하기 때문이다.

청동 합금은 약어 Br로 표시됩니다. 다음은 합자의 주요 구성 요소를 나타내는 문자와 나머지 구성 요소를 나타냅니다.숫자는 내림차순으로 정렬되어 합자 구성 요소의 백분율을 나타냅니다. 예를 들어, 청동 브랜드 BRAZHN 10-4-5는 구리와 알루미늄, 철 및 니켈의 합금입니다. 또한 합금 조성의 알루미늄은 10 %, 철 - 4 %, 니켈 - 5 %입니다. 나머지는 구리입니다.

청동 합금의 등급을 알 수 없는 경우, 재료는 화학적 및 물리적 분석 대상입니다. 합금의 비중을 통해 공작물의 무게를 결정해야 하는 작업자에게는 정확한 데이터가 필요합니다. 각 제강 공장에는 이러한 종류의 문제를 해결하는 데 도움이 되는 자체 기술 연구소가 있습니다.

청동 - 금속의 종류와 사용 위치 - 아래 비디오를 참조하십시오.