강화 스레드에 관한 모든 것
오늘날 강화 실은 완제품, 내마모성 및 강도에 대한 가장 높은 요구 사항이 요구되는 의류 산업 분야에서 가장 흔히 볼 수 있습니다. 그들은 또한 집에서 바느질하는 데 사용됩니다. 이 기사에서는 강화 스레드의 기능에 대해 설명합니다.
그것은 무엇입니까?
일반적으로 인정되는 의미의 보강은 특정 재료의 특성을 다른 재료의 훨씬 더 내구성 및 내마모성 특성과 결합하여 특정 재료를 강화하는 모든 종류의 방법입니다. 이 경우 첫 번째 재료로 이전되어 자체의 우수한 특성을 개선할 수 있는 것은 후자의 향상된 품질 특성입니다.
대부분의 경우 특정 제품은 가능한 한 강력하고 가능한 한 오랫동안 사용되며 마모 임계값이 낮아야 합니다. 그리고 이것은 이미 다른 재료를 생산하는 회사가 가장 신뢰할 수 있는 솔기를 사용하도록 의무화하고 있습니다. 최소한의 비용으로 이러한 지표를 달성하기 위해 재봉 산업은 높은 강도의 강화 스레드로 구별되는 스레드를 사용해야 합니다. 거의 모든 재료 두께의 최신 제품에 고정되거나 닫힌 이음새를 만드는 데 적합합니다.
또한 인장 강도가 증가하여 가장 매끄럽고 균일한 솔기를 얻을 수 있습니다.
속성
그러한 실의 계획은 단순히 노력으로 깨는 것이 거의 불가능합니다. 그들은 또한 마찰에 저항할 것이고 우수한 저항을 가질 것입니다. 강화 재봉실은 생산과 일상 생활 모두에서 활발히 사용됩니다. 그들의 도움으로 수명이 긴 매우 강한 이음새를 쉽게 얻을 수 있습니다.
사용된 원료에 따른 스레드 속성.
폴리에스터 실
이것은 강화 의류 제품의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 이러한 스레드의 주요 긍정적인 측면:
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다양한 제품 중에서 다양한 강도의 실을 찾을 수 있습니다.
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그들은 높은 수준의 내마모성을 가질 것입니다.
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섬유의 구조는 매우 안정적이며 이는 섬유의 수축이 없음을 의미합니다.
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완제품이 세탁 또는 작동 중에 우발적으로 변형된 경우 원래 모양으로 쉽게 되돌릴 수 있습니다.
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특정 유형의 제품 제조에도 매우 중요한 내열성, 예를 들어 긴급 상황부 근로자의 유니폼;
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제품 생산은 최소한의 폐기물을 제공하며, 그건 그렇고, 2 차 원료로 더 변환됩니다.
이러한 종류의 실은 리본은 물론이고 얇은 편물, 다양한 로프 또는 코드의 생산을 위한 기본 기반인 경우가 가장 많습니다.
폴리아미드 스레드
훨씬 더 내구성이 있습니다.그러나 이러한 실에는 부정적인면도 있습니다. 예를 들어 전기가 증가하는 것이 특징입니다. 또한 가장 중요한 단점 중 하나는 이러한 실이 자외선으로 인해 노랗게 변하고 탄력을 빨리 잃을 수 있다는 것입니다. 이러한 종류의 부정적인 영향을 방지하기 위해 생산 시 이러한 나사산에 특수 안정제가 부착됩니다.
폴리아미드 실은 여성용 스타킹 및 양말 생산을 위해 다양한 실내 장식품 또는 바닥재를 위한 내구성 있는 직물인 브레이드를 만드는 데 가장 자주 사용됩니다.
마이크로필라멘트 스레드
그들은 폴리아미드와 폴리에스터 실의 최고의 특성을 결합했습니다. 모든 종류의 가정용 직물, 스포츠용 탄성 유니폼, 특수 목적용 직물의 생산에 완벽하게 적합합니다.
종류
강화된 재봉실에는 3가지 유형이 있습니다. 그들은 폴리 에스테르 복합 코어를 편조하는 데 사용되는 섬유 유형이 서로 다릅니다. 어떤 유형의 실이 당신 앞에 있는지 정확히 알기 위해서는 작업 스풀에 표시되는 2 글자에주의를 기울여야합니다. 이 문자의 첫 번째는 항상 "L"입니다. 모든 스레드에 대해 동일하며 스레드 코어의 기초, 즉, 이 경우 수축률이 낮은 폴리에스테르 복합 섬유를 나타냅니다. 두 번째 문자는 브레이드 재료 자체의 이름을 나타냅니다.
1. 두 글자 "LL" 표시 사용된 재봉실의 바깥 부분은 lavsan이라고도 하는 폴리에스터 스테이플 섬유임을 의미합니다. 이 다양성은 사용 가능한 모든 재봉 요소의 연결 강도를 증가시키기 때문에 가장 다재다능하다고합니다.또한 솔기의 아름다운 외관과 탄성 특성을 제공합니다. 대부분의 경우 이러한 구성은 섹션을 흐리게하는 데 사용되며 훨씬 덜 자주 선을 완성하는 데 사용됩니다.
Lavsan 편조 섬유는 100% 합성 성분으로 구성되어 있습니다. 재료의 주요 특성 - 스레드는 알칼리, 다양한 용매 및 산에 매우 강합니다. 그들은 항진균 효과가 있으며 표면에 유해한 미생물이 나타나는 것을 적극적으로 방지합니다. 이러한 재료의 융점은 약 260도입니다. 뜨거운 다리미로 문제없이 구성을 다림질 할 수 있지만 가열 정도는 150도를 초과해서는 안됩니다. 매우 흥미로운 사실은 lavsan 강화 실을 뜨거운 물에 안전하게 씻을 수 있다는 것입니다. 수축 정도는 매우 미미합니다(1.5% 이하).
LL 실은 블라우스, 니트웨어, 코트 및 작업복, 가죽 제품 및 데님 재봉에 자주 사용됩니다. 그들의 도움으로 신발, 가구 및 자동차 덮개, 관광객 복장 품목을 생산합니다.
2. "LS"라는 명칭에서 두 번째 문자는 siblon을 나타냅니다.
3. "LH" 표시는가는 섬유 면사가 여기에서 감기로 사용됩니다. 그들은 LL만큼 강하고 내마모성은 아니지만 동시에 거의 200도까지의 온도를 쉽게 견딜 수 있는 능력으로 구별됩니다.
면 꼰 실은 대부분 면 33%와 폴리에스터 67%로 구성되어 있습니다. 그들은 다음과 같은 품질 특성을 가지고 있습니다. 다양한 용매, 알칼리에 대한 내성 증가로 구별되며 260도에서만 녹기 시작합니다.그러나 다림질 용 다리미는 200도까지 가열 할 수 있습니다. 그러나 이러한 재료에도 상당한 단점이 있습니다. 세탁할 때 강화된 면사는 lavsan 제품에 손실됩니다. 동시에 그들은 훨씬 더 많이 앉습니다 (2 ~ 2.5 %).
LH는 보빈 레이스 생산, 가죽 또는 인조 가죽 소재의 고품질 스티칭, 안전 벨트 및 밀가루 가방 생산에 없어서는 안될 필수 요소로 간주되며 카펫 직조에도 적극적으로 사용됩니다.
을 위한 고품질 솔기를 얻으려면 재봉되는 재료의 밀도를 고려하여 실을 선택해야 합니다. 예를 들어, 45 LL은 양복과 코트의 두꺼운 천에 적합하고 40 LH는 가벼운 무게와 중간 무게의 천 및 편물에 적합합니다.
그들은 무엇을 위해 사용됩니까?
강화 스레드는 모든 유형의 제품에 적합하며 강한 체결, 폐쇄 솔기를 만듭니다. 천이나 다른 재료의 두께는 중요하지 않습니다. 높은 인장 강도, 내마모성은 모든 요구 사항을 충족하는 매끄러운 이음새 생성을 보장합니다.
강화 실은 고강도 직물 생산에 적합합니다. 때로는 얼굴을 들어 올릴 때 실이 추가되어 정원에서 강화 된 네트워크를 만듭니다.
이러한 실로 만든 직물은 다양한 천연 소재와 모양이 거의 다르지 않지만 품질 특성면에서는 심각하게 능가합니다.
그들은 상당한 하중을 견딜 수 있으며 어떤 충격에도 원래 모양을 잃지 않습니다. 현대 세계에서는 그러한 실과 직물을 쉽게 구입할 수 있습니다. 이불도 실로 만들어 아름다운 인조 모피가 생산됩니다.강화 실로 만든 다양한 의류의 생산도 "우수"한 것으로 입증되었습니다. 제품은 많은 세탁을 견딜 수 있고 높은 탄성 특성을 가지며 세탁 시 수축되지 않으며 촉감이 매우 좋습니다.
이러한 직물의 다공성 구성은 땀 방울을 "분리"하고 증발 속도를 크게 증가시킵니다. "통기성"섬유는 악천후로부터 완벽하게 보호하고 젖지 않으며 날리지 않습니다. 이 실로 만든 천은 스포츠 활동을 위한 특수 수트인 보온 속옷을 만드는 데 자주 사용됩니다.
강화실의 높은 신장성으로 다양한 탄성직물 가공이 가능합니다. 그들은 특정 직물의 가장자리를 깔끔하게 흐릴 수 있으며 오버록 작업에 사용할 수 있습니다.
강화 실로 만든 직물은 심각한 관리가 필요하지 않습니다. 그들은 화재와 높은 습도에 강합니다. 이러한 이유로 그들은 자동차 및 전기 공학에서 스스로를 잘 입증했습니다.
아주 멋져요...차이를 몰랐습니다.