나일론 실이란 무엇이며 어떻게 사용됩니까?
실은 의류 산업에 필요한 놀라운 얇은 꼬인 제품으로 직조 공장의 특수 장비에 있는 섬유에서 얻습니다. 나사 속성은 재료, 비틀림 횟수, 비틀림 방향, 두께 및 밀도에 따라 다릅니다. 이 기사에서는 카프론 스레드에 대해 설명합니다.
일반적인 설명
섬유 실은 천연, 합성 및 결합되어 다양한 원료로 만들어집니다. 그들은 싱글 트위스트와 더블 트위스트 스레드로 나뉩니다. 그리고 그들은 또한 왼쪽 - S, 오른쪽 - Z 및 결합 된 비틀림 방향을 구별합니다. 두께는 tex 단위로 측정됩니다. 이것은 선형 밀도, 즉 1km 단위의 실 질량을 그램 단위로 나타냅니다. 즉, tex 단위의 값이 클수록 실이 더 두꺼워집니다. 면사의 경우 굵기가 10, 20, 30, 40, 50으로 표시되며 숫자가 클수록 가는 실에 해당합니다. 실크 실의 경우 숫자는 18, 33, 65입니다. lavsan 지정 - 22L, 33L, 55L. 카프론 나사의 경우 마킹은 9K, 50K이며 두꺼운 나사는 숫자가 더 큽니다.
폴리에스터(라브산), 폴리아마이드(카프론), 합성섬유 합성사가 있습니다. 이 모든 섬유는 고강도, 탄성 및 내마모성입니다.
Kapron에는 폴리아미드, 나일론이라는 다른 이름이 있습니다. 1938년 독일의 유명한 화학자 Paul Shlak이 석유 제품에서 합성했습니다. 이미 1943년에 낙하산 봉제에 사용되는 나일론 섬유 생산을 위한 첫 번째 공장이 가동되었습니다. 폴리 아미드 섬유 생산을위한 최초의 기업이 1948 년에 작업을 시작한 러시아에서도 개발이 수행되었습니다. 신제품은 빠르고 확실하게 생산에 들어갔다.
Kapron은 의류, 식품, 어업, 엔지니어링 및 의약과 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
폴리아미드는 석유 및 석탄 공정의 산물인 페놀, 벤젠, 톨루엔에서 얻습니다. 화학 처리 중에 페놀은 단량체 카프로락탐으로 전환됩니다. 그런 다음 중합의 결과, 즉 긴 사슬의 분자가 접착되어 나일론 수지가 얻어진다. 270-280°C로 녹이고 작은 구멍이 있는 금형을 통해 압출됩니다. 수지 제트가 배출되고 공기로 냉각됩니다. 결과 섬유는 실로 꼬이고 생산이 끝나면 품질을 향상시키기 위해 특수 화합물로 처리됩니다.
폴리아미드의 특성은 독특합니다.
-
강도와 내구성, 두께 0.1mm의 실은 0.55kg의 하중을 견딜 수 있습니다.
-
탄성과 탄력성, 파단시 (거의) 나일론은 10 % 만 길어지고 응력이 제거되면 원래 위치로 돌아갑니다.
-
항균성이 있으며 곤충이 먹지 않습니다.
-
kapron은 기계적 손상, 마모에 강합니다.
-
120°C까지 폴리아미드의 내열성;
-
낮은 수분 흡수율(최대 10%), 이 속성은 물속에서 실의 약간의 수축이 발생하고 메쉬 매듭이 단단히 고정되기 때문에 어망에 중요합니다.
-
폴리아미드는 찢어짐에 대한 저항성이 매우 높으며 절단 길이는 40-60km입니다(비교용: 세단 면은 36km).
-
capron은 내산성입니다.
그러나 폴리아미드 섬유에는 여러 가지 단점이 있습니다. 나일론이 120°C 이상의 온도에 노출되면 강도와 수분 흡수 능력이 감소합니다. 햇빛에 장기간 노출되면 카프론이 색을 잃습니다. 또한 정전기가 축적되어 나일론 속옷을 입는 것이 불편합니다.
나일론 실은 부드럽고 특정 광택이 있으며 거칠기가없고 끊어지며 알레르기를 일으키지 않으며 열 및 습식 가공 중에 색상을 유지합니다. 보풀이 생기지 않고 꼬임이 좋으며 타자기에 그려진 선이 고르고 아름답게 보입니다.
개요 보기
나일론 실은 목적에 따라 직조, 편직, 신발, 그물 편물로 나뉩니다.
신발 카프론 실은 대부분 흰색(염색되지 않음) 또는 검은색이며 덜 자주 착색됩니다. 마킹은 두께가 다릅니다: 29tex, 93tex, 187tex, 280tex, 375tex. 직경은 0.75-0.8mm에서 3.0mm입니다. 실 자체는 부드럽고 꼬여 있습니다. 신발 실은 작은 코일에서 다양한 크기의 보빈에 이르기까지 길이가 각각 10 ~ 3000미터인 다양한 권선으로 생산됩니다. 발수성을 향상시키기 위해 신발 실에 왁스를 추가로 처리했습니다. 왁스 실의 색상은 흰색, 검정색, 빨간색이 다릅니다.
낚시를 위해 나일론 꼰 코드가 만들어집니다. 특정 유형의 물고기를 잡기위한 그물을 짜는 경우 0.16mm에서 2.5mm까지 다양한 직경의 코드가 사용됩니다. 가혹한(염색되지 않은) 실과 염색된 실, 왁스로 된 끈이 있으며 물에 젖어도 변질되지 않습니다.
가방, 벨트 및 기타 액세서리 제조 시 가죽으로 작업하기 위해 두께가 다른 폴리아미드 실(187 tex, 375 tex)이 사용됩니다. 손 재봉의 경우 직경 0.4mm의 실이 적합하며 벨트의 경우 0.5mm, 가방 및 배낭 재봉 시 0.7-1.0mm 이중 꼬임이 적합합니다. 다양한 유형의 가죽 타자기로 재봉 할 때 카프론 번호 40이 사용됩니다.
섬유의 구조에 따라 재봉 나일론 실은 매끄럽고 질감이 있으며 신축성이 낮습니다. 65K(0.36mm), 95K(0.45), 140K(0.55), 190K(0.70), 300K(0.80)로 표시되며 tex 값이 클수록 실이 더 두꺼워집니다. 부드러운 실은 매우 강하고 탄력적이며 최대 300%까지 확장성이 뛰어납니다. 재봉 산업에서 기계로 옷을 재봉할 때 모노필라멘트가 사용됩니다. 너무 얇아서 제품에서 보이지 않습니다.
재봉 나일론 실은 수동 및 기계 재봉에 사용되며 스풀과 보빈에서 생산됩니다. 부드러운 실은 양말, 속옷 및 니트웨어뿐만 아니라 구슬 작업에서도 입증되었습니다. 그들은 다양한 색상으로 제공되며 무색입니다. 스타킹, 속옷, 스포츠 및 수영복은 부드러운 폴리아미드 실로 만들어집니다.
질감이 있는(대량) 실이 더 방대해 보입니다. 그들은 쾌적한 광택을 가지고 있으며 더 꼬이고 잘 늘어납니다. 그들은 인조 모피를 만드는 과정에서 사용되며 카펫을 짜고 가죽 제품을 재봉 할 때 사용됩니다. 신축성이 적은 실은 부드럽고 섬세합니다.
그들은 너무 신축성이 없기 때문에 니트웨어를 재봉 할 때 사용됩니다.
선택 팁
나일론 실의 용도에 따라 적절한 굵기가 선택됩니다. 재료가 밀도가 높을수록 더 두꺼운 실이 선택됩니다.
어망 제조에는 미터 수가 많은 릴이 사용됩니다. 왁스 코드 실은 물에 스며들지 않기 때문에 신발 및 어업에 사용됩니다.
모노필라멘트는 탄력 있고 강하며 매우 얇습니다. 그녀는 의복의 가장자리, 바지 밑단, 치마 밑단을 처리합니다. 검은 색 실은 어두운 천에 사용하고 흰색 실은 밝은 천에 사용합니다. 바늘의 크기는 실의 굵기와 일치해야 합니다.
애플리케이션
Kapron 실은 보편적이고 강하며 내구성이 있습니다. 가격이 저렴하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다. 따라서 항공에서는 낙하산을 실로 꿰매고 로프와 슬링을 만듭니다. 경공업에서 카프론 실은 옷, 신발, 장식품을 재봉하는 데 필요하며 직물과 양말을 만듭니다. 의학에서는 외과용 나일론 실이 사용됩니다. 어업에서는 태클이 만들어집니다. Kapron은 마모에 강하므로 바느질 작업에 널리 사용됩니다. 구슬 작업, 자수, 보석 제조에 사용됩니다.