Overlock 51st 클래스: 특성, 설정 및 작동

바느질은 여성의 가장 흔한 취미 중 하나입니다. 간단한 재봉틀과 몇 가지 기술만 있으면 모든 주부가 독특한 디자이너 의상을 만들 수 있습니다. 을 위한 고품질의 내구성있는 옷을 꿰매려면 솔기를 꿰매는 것만으로는 충분하지 않습니다. 오버록으로 가장자리를 처리해야합니다. 제조업체는 별도의 장치 형태로 제공되거나 재봉틀에 내장될 수 있는 광범위한 재봉 장비를 생산합니다.

Overlock 51st class는 개인의 필요와 소규모 봉제 작업장 모두에서 사용할 수 있는 전문 봉제 장비입니다. 수년 동안이 장치는 제품 처리에서 계속 요구되었습니다. 원시적 인 디자인으로 인해 현대적인 유형의 직물을 흐리게 할 수 없지만 거칠고 내구성있는 유형의 제품을 재봉 할 때 장비는 필수 불가결합니다.이 재봉 장치는 중국 제품보다 더 안정적이고 내구성이 있습니다. 고품질 작업 수행을 위해 제조업체는 이 장치에 다음 기능을 제공했습니다.

• 실 장력 조정;
• 직물에 대한 노루발의 압력을 변경하는 단계;
• 바늘 구멍 사이의 거리 조정.

오버록 클래스 51 및 클래스 51-A의 기능적 작업은 니트웨어, 속옷 및 드레스의 가장자리 처리입니다. 2실과 3실 체인 스티치를 사용합니다. 스티치 길이는 0.3cm ~ 0.6cm이며 처리되는 재료의 최대 두께는 3mm입니다. 최적의 바늘 브랜드는 0029, 번호 60-70입니다.

이 기기에는 바늘 메커니즘과 두 개의 루퍼가 장착되어 있습니다. 오른쪽 루퍼를 스프레더로 교체하면 2개의 스레드만 사용할 수 있습니다. 오버캐스팅 니트웨어의 경우 클래스 51-A 오버록을 선호하는 것이 좋습니다., 웹을 이동시키는 차별화된 메커니즘을 가지고 있습니다. 앞 손수건을 더 많이 움직이면 소재가 늘어나는 효과가 나타나 이음새가 더 탄력 있고 신축성이 있습니다.

독특한 특징은 재봉 장비의 플랫폼 아래에 위치한 움직이는 부품의 중앙 집중식 심지 윤활이 있다는 것입니다. 모든 요소의 문제 없는 윤활을 위해서는 크랭크 케이스에 윤활제 용액이 있는지 정기적으로 확인해야 합니다. 다른 모든 요소에 윤활유를 바르려면 긴 주둥이가 있는 용기를 사용해야 합니다. 장치를 지속적으로 사용할 경우 30일에 1회 이상 이 이벤트를 수행하는 것이 좋습니다.장치의 원활한 작동을 위해서는 모든 접촉 부품에 윤활유를 공급해야 하며 작동 중에는 지속적으로 돌려야 합니다.

모든 가정용 재봉틀과 마찬가지로 51 클래스 오버로커에는 긍정적인 측면과 부정적인 측면이 있습니다.

장점:

• 저렴한 가격대;
• 신뢰할 수 있음;
• 조작 용이성;
• 보편적인 목적;
• 장기간의 작동;
• 수동 조정의 존재;
• 모든 유형의 스레드를 사용하는 기능.

결점:

• 현대적인 유형의 직물 가공 불가능;
• 원래 지침의 부족;
• 설정 및 수리의 복잡성;
• 다른 유형의 스레드를 동시에 사용할 수 없습니다.
• 예비 부품 부족.

장치가 원활하게 작동하려면 실을 올바르게 끼울 필요가 있습니다. 이 프로세스는 다음 조작으로 구성됩니다.

• 바늘 실을 채우는 단계;
• 왼쪽 루퍼와 오른쪽 루퍼를 끼웁니다.

3실 재봉을 위해 바늘실에 실을 끼우는 주요 단계는 다음과 같습니다.

• 실안내판에 위치한 2개의 구멍에 밑실을 통과시키는 단계;
• 장력 조절기 디스크 아래에서 스레드를 해당 방향으로 이동시키는 단계;
• 실 안내판에 있는 내부 혼의 아이를 통해 나사산을 꿰는 단계;
• 왼쪽에있는 두 번째 눈의 실 방향;
• 바늘대를 왼쪽에서 오른쪽으로 끼우기;
• 실을 바늘의 눈으로 통과시키는 것;
• 발 아래 실.

좌우 루퍼를 끼울 때 다음 지침을 따르십시오.

• 실을 아래에서 위로 이끄는 것;
• 몸의 슬리브에서 실 제거;
• 모든 노드의 필수 통과;
• 계획에 따라 노드를 통해 스레드를 전달합니다.
• 루퍼의 뒷면에서 실을 빼냅니다.

루퍼와 실 가이드에 대한 접근이 제한되어 왼쪽 루퍼에 실 끼우기가 훨씬 더 어렵습니다. 오래된 실을 꺼내고 한 번에 여러 실을 늘리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

올바른 나사산은 나사산의 위치뿐만 아니라 캠의 올바른 위치에 따라 달라집니다. 이 부분의 위치를 ​​몇 도 변경하면 한 번에 모든 루퍼 배치를 위반할 수 있습니다.

이러한 유형의 오버록의 수리 및 조정에 대한 전문가의 부족과 높은 작업 비용으로 인해 가격이 종종 장비 자체의 비용을 초과하므로 이러한 장치의 소유자는 자신의 손으로 전체 유지 보수. 이러한 유형의 작업은 제조업체의 지침에 따라 엄격하게 수행해야 합니다.

이러한 유형의 장비의 고장은 매우 드뭅니다. 모든 구성 요소와 메커니즘은 강도가 증가했으며 자체적으로 실패할 수 없습니다. 대부분의 고장은 재봉 또는 조정 작업 중 오버록의 잘못된 취급과 관련이 있습니다.

장치를 조정할 때 가장 중요한 벡터는 왼쪽 금속 후크의 위치입니다. 바늘끝을 최대한 아래까지 깊게 하는 과정에서 가장 왼쪽 위치로 움직여야 하며 금속 갈고리 끝부분을 바늘대에서 0.5cm 떨어진 위치에서 빼야 합니다. 바늘을 눈의 높이에서 0.3cm 높이 올리면 굴곡이 형성되어야합니다. 왼쪽 루퍼와 바늘 사이의 거리는 0.05cm를 넘지 않아야 하며, 간격을 조절하기 위해서는 왼쪽 루퍼 고정나사를 사용하여야 하며, 꼬는 과정에서 뾰족한 바늘에 접근하면서 뒤집어야 합니다. 패스너를 과도하게 조이거나 편안한 위치에 두지 마십시오. 설정이 끝나면 결과를 수정해야 합니다.

오른쪽 후크의 끝 부분은 구멍과 면도기 근처에 조밀하게 위치한 왼쪽 후크의 안쪽에서 오목한 부분을 통과합니다. 그려진 가상 세로 스트립을 사용하여 부품의 정확한 위치를 확인할 수 있습니다. 오른쪽 고리 끝은 왼쪽 고리 구멍보다 낮아야 하고 양쪽 루퍼의 날 사이의 간격은 0.16cm 이하이어야 합니다. 조정의 마지막 단계는 오른쪽 고리를 제거하는 것입니다. 바늘로 루퍼.

바늘이 오른쪽 루퍼의 고리에 들어갈 때 바늘과 루퍼의 날 사이의 거리는 0.16cm를 초과해서는 안되며 오른쪽 루퍼의 눈과 바늘 끝 사이의 간격은 0.6cm이어야합니다.

오른쪽 루퍼의 특징은 조정 나사가 없다는 것입니다., 그 위치를 수정할 수 있습니다.조정 프로세스는 장치를 원하는 위치로 기계적으로 구부리는 것으로 구성됩니다.

바늘의 적시 회전은 고품질 스티치를 얻는 열쇠입니다. 숙련 된 재봉사는 바늘이 변형되고 부러진 경우뿐만 아니라 일정 시간이 지나면 바늘을 교체하는 것이 좋습니다. 그 기간은 장비 작동 강도 수준에 따라 다릅니다. 이 장비는 생산 시간이 길기 때문에 사용되는 바늘은 특별해야하며, 그 특징은 짧은 길이와 두꺼운 플라스크가 될 것입니다.

장비의 기술 사양을 충족하지 않는 현대식 재봉 바늘을 사용하면 못생기고 잘못된 스티치뿐만 아니라 장치가 손상 될 수 있습니다.

오버캐스터의 바늘을 교체하는 것은 간단하지만 엄격한 순서로 수행되어야 하는 매우 중요한 과정입니다.

주요 작업 단계:

• 스크랩용 용기 제거;
• 재단사의 바늘과 특수 작동 드라이버가있는 트레이가있는 가능한 가장 낮은 수준의 패널 위치;
• 압력판 레버를 들어올리는 단계;
• 바늘 구멍에서 실 꼬리를 당기는 단계;
• 노루발 레버를 내리는 단계;
• 드라이버를 시계 반대 방향으로 돌려 장착 볼트 구멍을 풉니다.

새 바늘을 삽입하기 전에 기존 재봉 요소를 조심스럽게 제거하세요. 새 바늘을 설치하려면 전구의 무딘 부분이 뒤에 오도록 두 손가락으로 바늘을 잡고 나사 아래의 구멍에 넣어야 합니다.위의 모든 조작을 수행한 후에는 시계 방향으로 고정 나사를 단단히 조여야 합니다. 모든 조작은 나사의 나사산을 방해하지 않도록 가능한 한 조심스럽게 수행해야 합니다. 바늘을 설치할 때 바늘로 최대한 단단히 잡고 떨어지지 않도록 해야 합니다.

바늘 설치 규칙을 따르지 않으면 작업이 불가능할 뿐만 아니라 장치가 완전히 고장날 수 있습니다. 전문가들은 고장의 주요 원인을 식별합니다.

• 바늘대에 바늘의 불완전한 설치;
• 촘촘한 천의 얇은 바늘로 처리;
• 작동 중 재료의 강한 장력;
• 발 표면의 결함 또는 잘못된 설치;
• 잘못된 위치에 있는 바늘 홈의 위치;
• 잘못된 브랜드 및 크기의 바늘 사용;
• 변형 된 바늘로 작업 수행;
• 바늘대 고정이 약합니다.

구입 한 장치를 12 년 이상 사용하려면 숙련 된 재봉사가 사용을 시작하기 전에 제조업체의 지침을주의 깊게 연구하고 모든 규칙을 엄격하게 준수하는 것이 좋습니다.

재봉틀 작동에 대한 기본 권장 사항.

• 루퍼와 전체 장치를 정기적으로 청소하십시오.
• 재단사의 바늘을 적시에 교체하십시오.

클래스 51 오버로커 파손의 가장 흔한 원인은 잘못된 실 장력과 다른 직경의 실 사용입니다. 소모품에 대한 소박함에도 불구하고 전문가들은 오버캐스팅을 위해 특수 산업용 보빈의 실을 사용하는 것이 좋습니다. 장치를 설정하려면 먼저 모든 매듭을 풀고 각 실을 개별적으로 당겨야 합니다.

작동 중 특이한 노크 현상은 매우 두꺼운 천 조각의 처리를 나타내며, 오버캐스팅 중에 오른쪽 고리가 발과 충돌합니다. 이 문제를 무시하면 금속 루퍼가 고장날 수 있습니다. 스레딩 패턴을 따르지 않으면 전체 장치의 기능에 편차가 발생할 수 있습니다. 문제를 해결하려면 장치에서 스레드를 당겨서 다시 채워야 합니다.

전문가들은 한 부분으로 작업을 마친 후 실이 빠지는 것을 방지하기 위해 실을 자르지 말고 조심스럽게 새 것을 끼우고 작업을 계속하는 것이 좋습니다. 이 트릭은 소모품과 작업 시간을 절약할 뿐만 아니라 고장도 방지합니다.

작업 과정에서 놓은 이음새에 간격이 나타나기 시작하면 문제의 원인은 바늘대 위치의 이동입니다. 부품을 몇 밀리미터 아래로 이동하면 문제를 해결할 수 있습니다.

자신의 옷을 만드는 것은 인기 있는 활동일 뿐만 아니라 매우 흥미진진합니다. 고품질의 결과를 얻으려면 기본적인 실용적이고 이론적인 지식뿐만 아니라 고품질의 원료와 우수한 장비가 있어야 합니다. 재봉 공정과 관련된 주요 기술 장치 중 하나는 오버록으로 제품을 더 우아하고 내구성있게 만들 수 있습니다.

클래스 51 오버로커를 스레드하는 방법에 대한 정보는 아래를 참조하십시오.