도구 제작자는 누구이며 어떤 일을 하나요?

오늘날 자물쇠 제조공의 일은 우리나라에서 가장 흔한 산업 전문 분야 중 하나가 되었습니다. 이는 수요가 많고 이 방향으로 더 좁은 전문 분야가 많이 존재하기 때문입니다. 이것의 한 예는 도구 제작자의 위치였습니다. 우리 기사에서 자세히 다룰 것입니다. 이 직업의 특성, 직무 책임, 이 직원이 갖추어야 할 역량 및 기술에 대해 설명합니다.

모든 종류의 도구, 금형 및 장치 생산의 고품질은 모든 기계 제작 기업에서 효율적인 생산을 위한 필수 조건 중 하나입니다. 올바른 기술 장비가 없으면 공작 기계, 기계 및 기타 장비를 생산할 수 없으며 높은 수준의 노동 생산성과 제품 품질을 달성하는 것은 비현실적입니다.

도구 부문은 주요 작업장에 속하지 않고 보조 작업장에 속합니다. 실제로 이 워크샵은 공장의 전체 기술 주기에서 간접적인 부분만을 차지합니다.

모든 기업의 도구적 비즈니스는 기본적 비즈니스보다 훨씬 더 복잡하고 정확합니다. 이 분야의 전문가는 작업 전문 분야의 가장 자격을 갖춘 부분에 속합니다. 동시에 도구 제작자는 모든 도구 직업 중에서 훨씬 더 힘들고 다양합니다. 이 사람은 가장 정확하고 기술적으로 진보된 장비에서 수행할 수 없는 작업을 수행합니다. 이 작업자는 절단 및 측정 도구와 기구, 금형 및 기구를 조립하여 금속 가공을 하고 가장 깨끗하고 미세한 표면을 마무리하는 일을 담당합니다. 일반적으로 자물쇠 제조공의 수는 도구 부문 전체 직원의 약 35%입니다.

이러한 전문 분야의 확실한 장점은 다음과 같습니다.

• 노동자에 대한 폭넓은 수요;
• 다양한 산업 부문에서의 고용;
• 전문적 성장 및 경력 구축을 위한 좋은 전망;
• 생산에서 직접 전문 분야를 마스터 할 가능성;
• 높은 수준의 임금.

그러나 단점이 없는 것은 아닙니다. 그 중에는 다음이 있습니다.

• 신체 활동 증가;
• 어려운 노동 조건.

도구 제작자 작업의 복잡성, 품질, 정확성 및 순서는 전문가의 기술 수준을 결정합니다. 카테고리가 높을수록 전문가가 인정할 수 있는 작업에 더 많은 시간이 소요됩니다. 도구 제작자의 기술 수준은 ECTS에 규정된 할당된 범주에 따라 결정됩니다. 일반적으로 자격을 갖춘 전문가의 직무 설명에는 다음과 같은 책임이 포함됩니다.

• 12-14 자격의 정확도 수준으로 공백 처리;
• 도구의 추가 경화를 위한 도구 및 장치의 조립 및 수리;
• 12 자격의 정확도로 경화를 위해 열처리되지 않은 공작물의 필수 매개 변수를 생산하고 가져옵니다.
• 탭과 다이를 사용한 나사 절단 및 구경별 정렬;
• 중간 복잡성의 메커니즘뿐만 아니라 도구의 생성 및 후속 금속 가공 처리;
• 전문 장비 및 기술 템플릿의 실제 사용.

모든 작업 세트를 달성하려면 유능한 도구 제작자가 다양한 영역에서 작업하는 기술에 유창해야 합니다. 다음 사항에 대한 강력한 지식이 필요합니다.

• 기본 기하학적 및 삼각 의존성에 대해;
• 엔지니어링 및 기술 도면 이론에 대해;
• 작동되는 금속 가공 기계의 배열과 마무리 및 톱질 장비;
• 마감재의 작동 조건;
• 다양한 등급의 강철의 물리적, 화학적 및 기술적 특징에 대해;
• 계측, 설계 특성 및 작동 규칙에 대한 정보
• 부품의 가열 수준에 따라 수행되는 측정 정확도의 의존성;
• 모든 유형의 강철의 열처리 방법에 대해;
• 열 노출 중 금속 특성의 변화 매개 변수를 고려하여 마무리 과정에서 허용량에 대해.

도구 제작자는 기술적 마인드가 있어야 합니다. 그는 그림 기호를 잘 구성하고 해독할 수 있어야 하며 미래의 제품을 대량으로 제시할 수 있어야 합니다. 공간적 사고 능력, 주요 작업 도구의 세부 사항 이해, 특정 처리 방법 사용의 경제성이 필요합니다.

미세 조정의 생산 또는 제어 측정의 성능이 필요합니다 육체적 노력뿐만 아니라 손의 높은 감도, 좋은 조정: 도구 제작자는 압력 변화의 매개변수와 금속 저항의 미묘함, 움직임 방향, 작업량 및 적용력을 신속하게 포착해야 합니다. 이렇게하면 너무 빈번한 측정을 피하고 전문가의 작업 시간을 크게 절약하고 전문 기술 수준을 높일 수 있습니다.

장비의 도구 마무리 작업은 가장 시간과 시간이 많이 소요되는 작업 중 하나로 간주되기 때문에 작업자는 집중력과 인내심을 유지해야 합니다. 이 위치에서 일하려면 특정 개인 특성이 있어야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 호기심;
• 광범위한 기술 지평;
• 높은 수준의 책임;
• 꼼꼼함;
• 근민;
• 단조로운 작업을 수행하는 경향.

공구 제작자로 취업하려면 전문 기술 교육이 필요합니다. 그러나이 전문 분야는 거의 모든 직업 학교에서 대표되기 때문에 등록은 9 또는 11 수업을 기반으로하기 때문에 얻는 것이 그렇게 어렵지 않습니다. 교육 프로그램에는 특수 분야와 기본 분야가 모두 포함되어 있으며 산업 실습에 많은 관심을 기울입니다.소위 "목표 교육"이 널리 퍼져 있습니다. 이 경우 중등 학교 학생들은 인턴십이 있는 경우 후속 고용을 위해 공장에 직접 초대되었습니다.

도구 제작자 자격을 얻는 또 다른 방법 UOC에서 진행하는 과정입니다. 일반적으로 대학 및 기술 학교에서 학위를 취득하는 것보다 시간이 훨씬 적게 걸리지만 시간이 더 단축됩니다. 그렇기 때문에 근로자의 입장에서 기술 분야에서 이미 어느 정도 기술을 보유한 사람들이 가장 자주 접근합니다.

제조 공장에서 직접 받는 가장 가치 있는 교육, 숙련 된 작업자가 교사로 활동하고 학생이 전문 분야의 모든 미묘함을 실제로 마스터하도록 허용 할 때. 그러나이 경우 교육 기간과 필요한 전체 기술 범위는 전문가 자신과 큐레이터의 고용에 직접적으로 달려 있습니다. 도구 제작자의 위치는 전문 범주의 수준 증가와 관련된 경력 기회를 제공합니다. 전문 분야의 틀 내에서 몇 가지 자격 범주가 구별됩니다.

• 2 범주 - 경험이 풍부한 전문가의 감독하에 활동이 수행되며 가장 간단한 작업만 독립적으로 수행됩니다.
• 세 번째 범주 - 세 번째 복잡성 수준의 장비로 독립적으로 작업하는 능력.
• 네 번째 범주 - 기술 장치의 수리 및 생산을 허용합니다.
• 다섯 번째 범주 - 이전에 나열된 모든 기능을 제공하고 정교한 기술 장비의 조정을 수행할 수도 있습니다.
• 여섯 번째 범주 - 고유한 장비로 작업하는 것과 관련됩니다.
• 7 범주 - 특수 장비를 사용하는 고유 장비 설치 포함
• 8 카테고리 - 실험적 프로토타입 작업을 포함합니다.

도구 제작자 기계 공학 및 계측 분야의 모든 제조 기업에서 일자리를 찾을 수 있는 기회가 있습니다. 이 직원은 자신에게 할당된 모든 목표와 작업을 정확하고 시기 적절하게 수행할 책임이 있습니다. 동시에 이온은 효과적인 작동에 필요한 조건을 제공하도록 지도부에게 요구할 수 있습니다.

도구 제작자는 독립적인 활동만 시작할 수 있습니다. 노동 보호 및 산업 안전, 전기 안전, 화재 안전 및 응급 처치 규정에 대한 의무 브리핑을 통과 한 후. 노동 업무를 수행하는 동안 기업에서 수립한 계획에 따라 이러한 브리핑이 정기적으로 반복된다는 점에 유의해야 합니다. 또한 모든 공구 제작자는 매년 건강 검진에 합격해야 하며 3년에 한 번 이상 자격 수준을 확인해야 합니다.

그의 작업에서 각 도구 제작자는 다음 규정을 기반으로 합니다.

• 승인된 직무 설명;
• 노동 보호에 관한 규칙을 채택했습니다.
• 화재 안전 규정;
• 전기 안전 규정.