재봉틀 및 오버로커 일반: 모델, 선택 팁

일반적인 재봉틀은 많은 상황에서 사람들을 도울 수 있습니다. 하지만 이 견고한 재봉 장비도 신중하게 선택해야 합니다. 그리고 우선 선택, 작동 및 제안된 구색의 모든 복잡성을 이해해야 합니다.

산업용 재봉틀 중에서 두각을 나타내는 GC6150MD. 그 특징은 대략 다음과 같습니다.

• 총 중량 - 65kg;
• 점유 부피 - 0.3 입방 미터. 중.;
• 재봉틀 박음질;
• 가볍고 적당히 밀도가 높은 재료 처리에 적합합니다.
• 하부 컨베이어에 물질 공급;
• 최대 회전 수는 분당 5000입니다.
• 내장 서보 드라이브 장착;
• 자동 윤활;
• 유일한 작동 바늘;
• 스티치 길이 - 5mm 이하.

바늘의 재봉 방향이 정해져 있습니다 특수 포지셔너. 속도를 조절할 수 있습니다. 회사 설명에 따르면 소음과 진동은 이전 모델보다 50% 낮습니다. 디자이너는 에너지 절약에 특별한주의를 기울였습니다. 세심한 배수구 디자인 덕분에 윤활유 흐름 제어는 가능한 한 정확합니다.

테이블이 있는 모델을 구매할 필요가 없다면 GC 6850 H가 탁월한 선택이 될 수 있습니다.. 이 산업용 재봉틀은 이전 모델보다 가볍습니다. 조립 시 무게가 33.5kg을 넘지 않습니다.부피는 0.077 입방 미터입니다. 중.

다른 속성은 다음과 같습니다.

• 직선 실행;
• 면, 니트웨어 및 인조 섬유 재료 작업에 대한 적합성;
• 자동 모드의 윤활;
• 고속에서도 소음 및 진동 최소화;
• 재봉 속도 - 분당 3500 바늘;
• 발 들기 높이 - 6 ~ 13mm;
• 스티치 길이 - 최대 7mm;
• 220 및 380V의 작동 전압을 가진 모터를 장착할 가능성(소비자의 선택에 따라).

수정에 관해서는 DN 794, 그렇다면 공식 구색에 없습니다- 하지만 GN 794가 있습니다. 이 산업용 오버록 4 스레드 유형은 분당 5500-6000 회전을 생성할 수 있습니다. 현상 속도는 재료를 처리해야 하는 밀도에 따라 결정됩니다. 적당히 조밀하고 가벼운 천을 작업할 때는 GN 794를 사용하는 것이 좋습니다. 디자이너는 차별화된 물질 공급과 같은 훌륭한 옵션을 구현했습니다.

GC 6150 H도 주목할 가치가 있습니다. 총중량 35kg의 단침 재봉틀입니다. 총 부피는 0.089 입방 미터에 이릅니다. m. 작업을 위해 셔틀과 하부 재료 공급기가 사용됩니다. 이 기계는 분당 3500회전의 속도로 재봉할 수 있어 노루발을 6-13mm 올리고 최대 7mm 길이의 스티치를 만들 수 있습니다.

3 스레드는 매우 인기가 있습니다. 오버록 모델 GN 1-1D. 이것은 시도되고 테스트된 공예 모델입니다. 디자인은 아틀리에, 작업장 및 중견 봉제 기업에서 사용하기에 최적화되어 있습니다. 당신은 어떤 테이블에 차를 둘 수 있습니다.적당히 조밀하고 매우 단단한 재료 모두에 대처할 것입니다. 독자적인 드립 윤활 기술을 구현한 것도 장점이라고 할 수 있습니다.

필요한 경우 노루발이 4mm 올라갑니다. 바늘 표준은 DCx1입니다.. 스티칭 오버록은 1.5~3.5mm 길이로 흐릴 수 있습니다. 이 시스템은 분당 3000바늘을 만듭니다. 2개의 차선에 흐림이 동시에 가능합니다.

또 다른 좋은 오버로커는 GN 795 D입니다. 이것은 내부 드라이브가 있는 산업 등급 5 스레드 모델입니다. 설명에 명시된 대로 모델은 일본 기술 요구 사항에 따라 완전히 조립되었습니다. 그것의 도움으로 오버록 솔기를 수행 할 수 있습니다. 가벼운 재료 및 중간 재료에 대한 작업은 절단 모드와 호환됩니다..

내장된 LED 램프로 작업자의 작업이 크게 간소화됩니다. 두 개의 바늘을 동시에 재봉에 사용할 수 있습니다. 따라서 스티칭과 오버캐스팅이 동시에 발생합니다. 바늘 중 하나를 제거한 후 기계는 일반적인 3실 오버록 모드로 들어갑니다. 스티치 길이는 최대 3.6mm입니다.

인체 공학적인 내부 조절기는 조절하는 데 도움이 됩니다. 이 조절기는 장치 측면에 있습니다. 오버캐스팅은 최대 5mm 너비의 스트립으로 수행됩니다. 중앙 집중식 자동 오일 공급을 통해 이러한 지루한 작업을 없앨 수 있습니다.

소비자 평가를 바탕으로, 일반적인 장비는 수년 동안 매우 안정적으로 작동해 왔습니다. 새로운 위치로 이동한 후에만 처음부터 약간의 조정이 필요한 경우가 있습니다. 이 브랜드의 오버록이나 재봉틀은 어떤 불만도 일으키지 않습니다.동시에 처리되는 스레드의 수는 다른 실제 특성 및 작업 품질에 큰 영향을 미치지 않습니다.

전형적인 브랜드의 긍정적인 특징은 많은 브랜드 액세서리가 있다는 것입니다. 많은 기계에서 청바지, 덮개 용 천, 우산으로 작업 할 수 있습니다. 때때로 불만을 야기하는 유일한 예외는 공장 결혼의 드문 경우입니다. 또한 다음을 기억할 가치가 있습니다. 일부 모델에서는 핸드 스티치 모방이 매우 성공적이지 않습니다.. 보증 기간 내에서 장비는 매우 안정적으로 작동합니다.

수정 선택은 다음에 의해 결정됩니다.

• 그 기능;
• 생산력;
• 치료된 조직의 조성;
• 디자인 특징;
• 전력 소비;
• 각 장치에 대한 액세서리.

제조 후 기계 및 오버록은 100% 스트레스 테스트를 통과합니다. 따라서 소비자는 개별 부품의 나사가 풀렸는지, 재봉 장비의 부품이 변형되었는지 여부를 스스로 평가해야 합니다. 윤활에는 특수 유형의 오일만 사용할 수 있습니다. 시스템에 과도한 양의 윤활제를 추가하지 마십시오. 길들이기 과정에서 기계는 먼저 최소 속도로 시작한 다음 완전히 성공해야만 장비를 최대 속도로 가속할 수 있습니다.

도르래는 엄격하게 정의된 방향으로 회전해야 합니다. 그렇지 않은 경우:

• 기계가 중지되었습니다.
• 전원에서 분리하십시오.
• 플러그를 180도 돌리십시오.
• 다시 삽입하십시오.

기계가 고르지 않은 스티치를 만들면 실의 장력과 인력을 조정해야 합니다. 그러나 그 이유는 스레드의 품질이 낮거나 잘못 선택했기 때문일 수도 있습니다. 오일이 누출되면 레벨을 확인하고 특수 필터 및 특수 통로를 청소해야합니다. 재봉틀에 플러그를 꽂은 상태로 방치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이러한 유형의 기술을 이해하지 못하는 사람들에게 그것을 신뢰하는 것도 용납될 수 없습니다.

기계에 백라이트가 내장되어 있으면 주전원에서 분리한 후에만 전구를 교체하거나 서비스 가능성을 확인할 수 있습니다. 동일한 유형의 전구만 교체에 사용할 수 있습니다. 물론 다른 모든 세부 사항에도 동일한 규칙이 적용됩니다. 내부에 물이 들어가거나 이해할 수 없는 문제가 발생하거나 작동 중 문제가 발생하면 즉시 전문 서비스 부서에 연락해야 합니다. 몇 가지 보안 요구 사항이 더 있습니다.

• 일반 타자기 또는 오버로커를 야외에서 사용하지 마십시오.
• 습기가 많은 곳이나 공격적인 물질이 있는 곳에서 사용하지 마십시오.
• 재봉 작업 이외의 다른 용도로 이 기술을 사용하지 마십시오.
• 에어로졸, 순수한 산소, 기타 가연성 및 쉽게 점화되는 폭발성 물질을 분사하는 작업에 설치하거나 사용하지 마십시오.
• 재봉틀 디자인을 변경하지 마십시오.
• 서비스 가능한 바늘 및 기타 액세서리만 사용하십시오.
• 가능하면 기계가 떨어지거나 젖지 않도록 하십시오.
• 바늘 교체, 커버 제거, 유지보수 수행, 그리스, 보빈, 노루발 교체 또는 제거는 전원을 끈 후에만 수행하십시오.
• 일반 자동차를 어린이 장난감으로 사용하지 마십시오.

일반적인 재봉틀의 개요는 다음과 같습니다.