재봉틀 : 작동 원리, 유형, 선택 및 사용

재봉틀은 매우 단순하고 원시적인 제품인 것 같습니다. 그러나 많은 사람들은 작동 원리와 주요 유형 및 그러한 것들이 어떻게 나타나는지에 대해 거의 알지 못합니다. 한편, 재봉틀의 유능한 선택과 사용은 지식이 있는 사람만이 할 수 있습니다.

일반적으로 재봉틀은 18세기 후반에 발명된 것으로 알려져 있습니다. 처음에는 직접 재봉을 단순화하여 수작업을 가능한 한 정확하게 재현하려고했습니다. 이 방법의 효과는 매우 낮은 것으로 나타났습니다.

그리고 발명가 자신을 제외하고는 거의 아무도 그러한 장치가 필요하지 않았습니다. 1814년에 요제프 마더스페르거(Josef Madersperger)라는 이름의 오스트리아 재단사가 끝이 뾰족한 바늘을 발명하면서 모든 것이 바뀌었습니다.

몇 년 안에 다른 나라의 엔지니어들은 기계화 스티치를 얻는 데 그러한 바늘을 사용하는 방법에 대해 생각하기 시작했습니다. Barthelemy Timonier가 1830년에 현대 모델에 다소 가까운 재봉틀에 대한 공식 특허를 발행했습니다.

이러한 발전은 이미 의류 공장을 만드는 것을 가능하게 했습니다. 다음 개선은 Elias How에 의해 이루어졌습니다.이 미국 시민은 1845년에 재봉틀을 세상에 소개했습니다. 이 방법으로 기계는 분당 최대 300바늘을 꿰맬 수 있었습니다.

다음 몇 년 동안 디자인은 빠르게 개선되었습니다. 엔지니어는 수평 및 수직 재봉을 모두 개발하려고했습니다. 그러나 산업용 재봉틀이 아닌 가정용 재봉틀의 대량 유통은 이미 아이작 싱어의 이름과 연관되어 있다.

그가 발명한 제품의 완성도는 골동품이 되었고 일부 사본은 21세기에도 계속해서 직물을 정기적으로 연결합니다. 가장 성공적인 초기 버전("스윙 셔틀" 포함)도 1850년 Singer에 의해 도입되었습니다.

이 브랜드는 1860년대 중반까지 세계적인 명성을 얻었습니다. 19세기 말까지 재봉틀의 본격적인 붐이 있었고, 그 후 오늘날에 관심이 있는 사람들에게 널리 알려진 여러 회사가 등장했습니다.

이제 골동품 범주에는 모델이 포함됩니다.

• 볼레티;
• 나비;
• 소비에트 "Chaika-2";
• "차이카-132";
• 체펠;
• 미니 재규어;
• 아돌프 노크;
• 코클러.

소련에서 생산된 최초의 재봉틀은 1923년으로 거슬러 올라갑니다. 그 당시에는 다소 복잡한 생산(지금의 자동차 생산과 거의 같은 수준)이었습니다. 그에 따른 생산비. 싱어의 발전된 완성도 덕분에 수십년 연속으로 변함없이 제작할 수 있었는지 궁금하다. 디자인까지도 세심하게 보존되어 결국 포돌스크 제품의 특징이 되었습니다.

지난 세기 반 동안 재봉틀은 눈에 띄게 향상되었습니다. 전기화되었을 뿐만 아니라 전자 디자인까지 등장했습니다.그러나 주요 "핵심"은 변경되지 않았으며 분명히 영원히 같은 형태로 유지될 것입니다. 수동 및 전동 장치에는 항상 다음이 있습니다.

• 플라이휠;
• 권선 장치;
• 소매;
• 바늘 홀더;
• 수신기(반전 허용);
• 스티치 선택 휠;
• 재봉 슬리브용 랙;
• 바늘용 판;
• 특별한 플랫폼.

그러나 이러한 모든 세부 사항은 외부에서 장치를 검사할 때 쉽게 알아차릴 수 있습니다. 그리고 성공적으로 작동하는 모든 기계의 주요 부분은 셔틀입니다. 셔틀에서 가장 중요한 부분은 스풀입니다. 바느질 할 때 끊임없는주의를 기울여야하는 것은 그녀에게 있습니다. 보빈의 역할은 주 매듭에 실을 발행하는 것입니다. 이 프로세스는 자동화되어 있습니다. 스레드는 특수 소켓에 삽입해야 합니다. 시스템이 개별 스티치를 건너 뛰지 않도록 신중하게 조정됩니다.

재봉틀의 계획에 대한 우리의 친분을 계속하면서 한 가지 더 세부 사항 인 주둥이에주의를 기울여야합니다. 스풀이 릴에서 떨어지는 것을 방지합니다. 디자인은 견고하고 균형이 잘 잡혀 있습니다. 지시를 따르지 않고 고의로 깨는 것조차 거의 불가능합니다. 셔틀은 특별한 프로파일로 절단됩니다. 특수 커넥팅 로드는 정확한 움직임을 담당합니다.

특정 경로를 따라 움직이는 바늘이 캡처 된 윗실을 아래로 꿰매십시오. 그런 다음 셔틀이 이 스레드를 선택합니다. 그것의 도움으로 윗실과 아랫실이 얽혀 있습니다. 모든 것이 단순해 보이지만 이러한 우아한 솔루션을 사용하면 이미 지그재그로 바느질하고 세련된 패턴을 만들 수도 있습니다. 일부 모델에는 가장자리에 천을 더 쉽게 처리할 수 있는 측면 바늘이 있지만 일반 상점에서 이러한 기계를 찾는 것은 거의 불가능합니다.

재봉틀 본체 내부에는 드라이브가 있습니다. 기계 장치에서는 사람의 근력으로 인해 움직입니다. 고급 모델은 전기 모터를 사용합니다. 기계적 충격이 커넥팅 로드에 들어가는 것은 드라이브에서 발생합니다.

모든 재봉틀은 장기간 사용할 수 있도록 설계되었으므로 가능한 한 내구성이 있도록 노력하고 있습니다.

윤활은 특수 구멍을 통해 적용됩니다. 차를 분해할 필요가 없습니다. 장비만 잘 관리하면 40~50년은 버틸 수 있습니다. 고급 옵션에는 풋 페달 사용이 포함됩니다. 현대 디자이너는 작업을 더욱 단순화하기 위해 기계가 아닌 전기 기계 페달을 사용하려고 점점 더 노력하고 있습니다.

직물을 전진시키는 매우 중요한 과정은 메인 샤프트를 통해 실현됩니다. 커넥팅 로드는 이를 플라이휠 액슬에 연결합니다. 또한, 한 쌍의 로드가 측면에서 동시에 회전합니다. 브로치 메커니즘을 밀어내는 것은 비틀림입니다. 막대 중 하나는 더브테일로 보완됩니다. 그것은 꿰매어진 물질의 과정에서 앞뒤로 움직입니다. 두 번째 축에는 더브테일 자체를 올리고 내리는 캠이 있습니다. 그는 이미 특별한 치아에 기계적 충격을 전달합니다. 그리고 이 치아는 제자리에서 회전합니다.

재봉틀에는 실의 장력을 조절하는 또 다른 나사가 있습니다.

가정용 재봉틀의 주요 분류는 세 가지 유형으로 나누는 것을 의미합니다.

• 순수한 기계 장치;
• 전기 기계 장치;
• 전산화된 시스템.

역사적으로 첫 번째 유형은 다른 유형보다 먼저 나타났습니다. 이러한 종류의 건축물은 20세기 초까지 완벽함의 절정에 이르렀습니다. 그러나 그러한 기계와 오래된 기계에서도 잘 꿰맬 수 있습니다. 가장 중요한 것은 장치를 올바르게 디버그하는 것입니다.기계식 "가수"와 약간 새로운 "포돌스크"는 주로 직선 스티칭에 사용됩니다.

고급 "역학"은 지그재그 스티치도 만들 수 있습니다. 이것은 "Seagull" 제품군의 모델에 일반적입니다. 기계 기계는 거의 영원하다. 그러나 그러한 장치는 뛰어난 기능을 자랑할 수 없습니다. 또한 모든 유형의 직물에 대해 별도로 조정해야 합니다.

대부분의 현대식 재봉틀에는 전기 기계 드라이브가 장착되어 있습니다. 이러한 추가는 사용 가능한 조작의 수를 크게 확장합니다. 다음을 쉽게 수행할 수 있습니다.

• 꿰매다;
• 밑단 단추;
• 다양한 유형의 이음새를 형성하십시오.
• 특수 휠을 스크롤하여 원하는 라인을 설정합니다.

컴퓨터 재봉틀 훨씬 더 기능적이고 정교합니다. 이러한 모든 모델에는 마이크로프로세서가 내장되어 있습니다. 화면 임베딩도 제공됩니다. 작업 횟수는 100회 이상일 수 있습니다. 자동 시스템은 직물 선택 및 가압력 결정에 대한 힌트를 제공합니다. 이러한 모델의 대부분은 Brother, Bernina의 구색에 있습니다..

이러한 장비의 비용은 높지만 이 보드는 매우 복잡한 조작을 수행할 수 있는 능력으로 보상됩니다. 가장 비싼 버전에는 자수 장치가 있으며 일련의 작업을 기억할 수 있습니다. 그러한 결정은 질적으로 새로운 수준의 조립을 의미합니다. 예, 요구 사항이 매우 높습니다.

셔틀 카와 체인 카를 구별하는 것이 일반적입니다. 일부 산업 연구에 따르면 셔틀 기술 수행된 모든 작업의 ​​최소 75%를 차지합니다.

가죽 및 이와 유사한 내구성 있는 천으로 작업할 계획이라면 다음을 선호해야 합니다. 코어 머신.

주의를 기울일 가치가 있고 소매 수정. 이름과 달리 겉옷으로 작업할 때만 필요한 것이 아닙니다. 이러한 기계를 사용하면 도달하기 어려운 장소에서 가죽 신발과 블랭크를 꿰맬 수 있습니다. 가방이나 가죽제품 작업도 가능합니다. 슬리브 플랫폼이 있는 재봉틀은 가정용으로 적합합니다. 이 옵션은 소매, 바지 작업을 단순화합니다.

따라서 설명에서 언급하는 것은 영리한 마케팅 전략에 불과합니다.

헤밍 머신, 기존의 직선과 달리 상당히 유용합니다. 바지나 드레스를 재봉해야 할 때 자주 사용합니다. 이러한 장치를 사용하면 앞면으로 가지 않고 수당을 꿰맬 수 있습니다.

일부 버전에는 간격 블록이 있어 헤밍에 1-2 바늘 구멍이 있습니다. 이 간격의 목적은 얇은 천에 있는 구멍의 가시성을 줄이는 것입니다.

투 플런저(한 쌍의 압착기 포함) 장치 주요 부품과 여유 공간 사이에 완전히 닫힌 선을 형성하는 것이 가능합니다.

진지한 서보 기술에 국한되지 않는다면, 당신은 미니 스티커를 선호할 수 있습니다 (다른 철자에서 - mini-stecher). 사용 목적은 작은 항목의 수리입니다. 그리고 작은 것뿐만 아니라 커튼과 침대 시트도 있습니다. 미니 스티치의 질량은 0.1 ~ 0.3kg입니다.

스티처는 매우 간단하며 일반적으로 전자 부품이 없습니다. 로드 머신을 사용하기 위해 고정 장치에 대한 경험이 필요하지 않습니다. 이 경우 재봉 및 재봉에 대한 가장 일반적인 모든 옵션을 수행하는 것으로 판명됩니다. 다양한 유형의 직물로 작업하는 것이 가능합니다. 기본 연결 원리는 스테이플러와 동일합니다. 고정식 재봉틀로 돌아가면 플라스틱과 금속 케이스가있는 모델을 구별해야합니다. 첫 번째 유형이 더 쉽습니다. 그러나 두 번째는 더 안정적이고 안정적입니다. 모든 오래된 모델은 금속과 나무로만 만들어집니다. 바늘의 수에도 차이가 있습니다.

단일 바늘 기계에는 기능이 너무 적습니다. 가정에서 사용하는 경우에도 종종 두 개의 바늘 모델을 사용해야 합니다. 몇 개의 평행선을 유지할 수 있습니다. 당신은 또한 수:

• 낙서 수당;
• 벨트 생산;
• 프로세스 벨트 및 스트랩.

종종 재봉틀에 대한 설명에서 상부 컨베이어를 언급합니다. 이것은 천을 위에서 앞으로 전진시키는 데 도움이 되는 "보행하는 노루발"(보통 노루발 대체)의 이름입니다. 그 결과, 접힌 두 층의 물질이 동시에 균일하게 움직입니다. 고르지 않은 처리의 접힘 및 기타 결과가 사라집니다. 또한 상부 컨베이어는 얇은 슬라이딩 재료를 처리해야 하는 경우에 적합합니다.

별도의 논의가 필요하다 바타킹 머신. 그들은 짧은 바늘 (bartacks)을 형성합니다 - 따라서 이름. 이러한 장치는 자동 및 반자동일 수 있습니다.이 과정은 매우 간단합니다. 한 줄 스티치를 적용한 후 추가 실로 감쌉니다.

에 대한 검토를 종료하는 것이 적절합니다. 단추구멍 재봉틀. 이러한 모든 모델은 자동으로 단순하고 작은 고리를 놓을 수 있습니다. 종종 오버캐스팅 주기의 제어는 기계 장치 자체에 위임됩니다. 그러나 고급 버전에는 하수도 기능을 크게 확장하는 소프트웨어 제어가 있습니다. 예를 들어, 쉽게 손상되고 편직된 천에 매우 중요한 강화 프레임으로 루프를 만드는 옵션이 있습니다.

셔틀의 기능에 관심을 두지 않고 좋은 수동 재봉틀이나 자동 재봉틀을 선택하는 것은 불가능합니다. 초보자에게는 재봉 기술을 마스터하는 것만이 확실히 적합합니다. 진자 장치. 이러한 건설적인 솔루션은 과거에 매우 적극적으로 사용되었습니다. 이제 예산 범주의 제품에서만 찾을 수 있습니다. 그러나 그것들조차도 크게 개선되었습니다. 이제는 동일한 Podolsk에서와 같이 시스템을 수동으로 구성할 필요가 없습니다.

더블 런 수직 셔틀 - 진자의 반대. 이 장치는 값 비싼 전문 모델에서만 찾을 수 있습니다. 인상적인 속도와 내마모성의 조합으로 가치가 있습니다. 이러한 시스템을 사용할 때 집중적인 작업에도 결함이 있는 라인이 나타나는 경우는 극히 드뭅니다.

수평 셔틀 - 가장 "조용"하고 주로 중간 가격대의 장치에서 발견되지만 복잡한 설정이 필요합니다.

재봉틀의 기술적 특성을 논할 때도 이 순간을 빼놓을 수 없다. 단일 찌르기 지그재그로 절단면을 처리할 수 있습니다. 좁은 지그재그는 신축성 있는 천과 니트웨어의 디테일을 연마하는 데 도움이 됩니다. 2단 지그재그는 브레이드를 꿰매고 가장자리를 연결하는 데 도움이 됩니다. 블라인드 스티치 모드를 사용하면 다양한 제품의 바닥을 재봉할 수 있습니다. 이것은 특별한 발이 필요합니다.

또한 존재할 수 있습니다:

• 장식 솔기(쉘과 같은);
• 탄성 비밀 통로;
• 3행 "스트레치";
• 벌집 라인;
• 연결 라인;
• 일부 다른 모드.

기계 및 전기 기계 유형의 고품질 재봉틀은 평평한 단추 구멍만 만들 수 있습니다. 그러한 요소 기반에서 근본적으로 다른 것을 구현하는 것은 어렵습니다. 컴퓨터 장비 및 가정용 자수 장치는 예외입니다. 대형 공장에서 경첩은 특수 경첩 기계를 사용하여 형성되지만 숙련된 엔지니어가 선택해야 하므로 여기에서 이 주제를 다루지 않아야 합니다.

대다수의 가전 제품은 이미 자동 모드에서 루프를 만드는 방법을 알고 있습니다. 발의 변환과 회전의 길이만 모니터링하면 됩니다. 단추 구멍 크기를 선택할 때 발에 고정된 단추에 초점을 맞춰야 합니다.

기계적 구조는 주전원과 완전히 독립적입니다. 따라서 주전원이 없고 예상하지 못한 곳에서도 사용할 수 있습니다. 전기 기계 장치는 주전원에 연결하지 않고는 더 이상 작동할 수 없습니다. 필요한 모드를 설정하기 위해 특수 노브가 사용됩니다.전자 재봉 기술에서는 단추가 사용됩니다.

그러나 더 발전된 솔루션은 센서를 사용하는 것입니다. 많은 상점에서 전자 기계를 별도의 기계식 버튼이 있는 기계라고 합니다. 또한 소프트웨어와 컴퓨터 제어를 구분할 필요가 있습니다. 마지막 옵션은 시스템의 자체 운영 체제를 사용하는 것입니다. 작가와 디자이너의 재봉에 최적화된 솔루션입니다.

기계 자체가 아무리 좋아도 바늘이 없으면 무용지물입니다. 뭐, 스탠드로 사용해도 될 것 같습니다. 바늘은 선호하는 직물 유형에 따라 분배하려고합니다.

다음과 같은 최적의 조합도 있습니다(바늘 번호 기준).

• 80-90 - 거친 옥양목, 스테이플 직물 및 합성 섬유;
• 100 - 데님 및 고밀도 합성 섬유;
• 110 - 고밀도 양모;
• 120 - 거친 천과 가방 천;
• 100-200 - 가죽, 방수포.

과거에는 22급 재봉틀이 있었습니다. 그들은 오랫동안 단종되었지만 1022 클래스는 이미 그들을 대체했습니다. 이러한 솔루션은 아틀리에와 중형 의류 공장에 적합합니다. 이 클래스와 다른 클래스에 대한 규칙은 기본 모델에서 파생된 것입니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.

• 97급 의상 문제에 적합합니다.
• 852급 - 같은 목적이지만 한 쌍의 평행한 재봉선이 있습니다.
• 51 클래스 - 약간 구식이긴 하지만 일반적인 기술 유형입니다.

아마도 재봉틀의 가장 중요한 특징은 그 힘일 것입니다. 그것은 무엇보다도 무거운 천에 대한 장치의 적합성을 결정합니다.동시에 주택 및 공동 서비스에 대한 지불 금액도 전기 장치의 전력에 따라 다릅니다. 명판의 전원은 항상 조명 장치 및 제어 전자 장치와 함께 표시됩니다. 따라서 모터에서 발생하는 실제 힘은 항상 지정된 값보다 작습니다.

선택할 때 고려해야 할 다른 사항 중 가장 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 선호하는 직물 유형;
• 가장 긴 바늘 길이;
• 지그재그 너비;
• 자동 또는 반자동 루프 실행;
• 내부 바늘 실 끼우기 장치;
• 도트 고정;
• 바늘 위치.

브랜드의 일본 자동차는 현재 매우 인기가 있습니다. 자놈. 예를 들어, 우리는 모델 18E에 대해 이야기하고 있습니다. 인덱스는 그녀가 한 번에 18개의 작업을 처리할 수 있음을 보여줍니다. 마찬가지로 중요한 것은 높은 재봉 속도(분당 최대 400스트로크)입니다. 디자인은 가볍고 적당히 무거운 천에 최적화되어 있습니다. 리뷰는 인기있는 작업에 대한 단순성과 적합성을 언급합니다.

콜러 - 오래된 독일 브랜드의 재봉틀. 한때 매우 인기가 있었습니다. 그러나 이제는 실용적인 제품이 아니라 골동품으로 관심이 있습니다. 상대적으로 흥미로운 것은 저렴한 Zick-Zack 모델입니다.

타이프라이터 짐버 일반적으로 작업을 잘 수행하고 대처합니다. ZM-10918은 배터리와 주전원 모두에서 전원을 공급받을 수 있습니다. 두꺼운 데님을 재봉할 때 문제가 발생합니다. 그러나이 장치는 얇은 다양성을 침착하게 "취할" 것입니다. 이 모델은 차분하고 사려 깊은 작업을 위해 설계되었습니다. 가격을 정당화합니다.

수요 및 제품 보석. GEM 8900H 단일 바늘 직선형 모델이 그 예입니다. 조밀하고 적당히 조밀한 재료로 작업하려는 사람들에게 도움이 될 것입니다.자동 윤활 옵션이 매력적입니다. 사용자는이 모델을 승인하지만 조립하기가 약간 어렵다고 나타냅니다.

리더 마노 - 또 다른 좋은 재봉틀. 일상 생활에서 볼 수 있는 모든 직물을 꿰맬 수 있습니다. 빌드 품질이 만족스럽지 않습니다. 핸들링도 그리 어렵지 않습니다. 신뢰성은 최고입니다.

재봉틀 DEXP SM-1200 비교적 가볍고 보기 좋습니다. 그러나 속도 제어가 없습니다. 배터리는 에너지의 원천입니다. 따라서 전원이 자주 차단되는 곳에 적합합니다. 재봉과 간단한 작업을 마스터하는 데 이상적이지만 그 이상은 아닙니다.

이 회사의 제품에 대해서도 별도의 논의가 필요합니다. 웰스. 약 20년 동안 재봉틀을 공급하고 있습니다. 기본적으로 이 제품은 산업용으로 제작되었습니다. 일부 모델에서는 막대가 충분히 신뢰할 수 없다는 점을 염두에 두어야 합니다. 당신은 그들과 더 조심해야합니다.

라돔 86 - 또 다른 "예전의 안녕하세요." 이 모델은 최대 0.5cm 너비의 직선을 제공할 수 있으며 제조업체는 I20 윤활유 및 그 직접적인 유사체의 사용을 제공합니다. 작업 품질은 일반적으로 허용됩니다. 그러나 숙련된 장인은 더 새로운 것을 찾아야 합니다.

스탬프의 수정 사항에 대한 검토를 완료하는 것이 적절합니다. "라다". 237번째 버전 프로그래밍 장치가 있습니다. 이 브랜드의 제품은 체코슬로바키아에서 제조되었습니다. 디자인은 매우 안정적이며 수십 년 동안 작동하고 기능을 유지한 사례가 있습니다. "Lada"는 비교적 얇은 가죽을 꿰매고 있습니다.

재봉틀 사용 방법에 대한 가장 중요한 사항은 지침에 나와 있습니다. 다음을 수행할 수 있는 방법에 대해 설명합니다.

• 흐린 가장자리;
• 스레드 스레드;
• 조정합니다.

이러한 모든 행동은 다소 개별적입니다.숙련된 하수도는 비교적 쉽게 장치를 변경할 수 있습니다. 그러나 가장 중요한 것은 이것이 아니라 재봉 장비 작업의 일반적인 원칙에 있습니다. 대부분의 모델에서 시작 버튼은 운전석 오른쪽에 있습니다(매우 논리적임). 하지만 상관없이, 기계는 안정적인 바닥에 있어야 합니다.

작업을 시작하기 전에 편안한 의자에 앉으십시오. 바늘은 왼쪽에 있어야 하고 다른 모든 부품은 오른쪽에 있어야 합니다. 바늘을 가능한 한 단단히 삽입하십시오. 즉, 면이 뒤로 오도록 하십시오. 실은 실패를 상단 홀더에 올려 놓음으로써 감습니다. 이 경우 화이버는 실채기를 통과하여 보빈에 떨어져야 합니다. 실의 가장자리는 바늘에 넣기 위해 바깥쪽에 남겨둡니다. 일부 정보는 일반적으로 설명서뿐만 아니라 기계 본체에도 제공됩니다. 이 팁도 잊어서는 안됩니다. 작업을 마친 후에는 장치를 청소하고 정리하십시오.

재봉틀을 사용해서는 안 됩니다.

• 옥외;
• 가열되지 않은 방에서;
• 습기에;
• 부식성 및 폭발성 물질로 둘러싸여 있습니다.

기계 장치에서는 재봉 속도를주의 깊게 모니터링해야합니다. 바늘과 실을 절약하는 것은 바람직하지 않습니다. 그 때문에 일류 장비조차도 문제를 일으킬 수 있습니다. 손가락, 얼굴 또는 신체의 다른 부분을 바늘에 가까이 가져가서 실을 작동기에 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

최고의 기술도 때때로 실패합니다. 밑실이 걸리지 않는 경우 원인은 다음과 같습니다.

• 셔틀 코의 둔함;
• 바늘대의 잘못된 보정;
• 그의 작업과 바늘대의 동작에서 비동기식;
• 스풀 캡에 버가 있습니다.

건너뛴 스티치 - 바늘의 품질이 좋지 않거나 바늘과 후크 사이의 큰 간격이 있음을 나타냅니다. 기계가 아래에서 실을 모아서 끊으면 장력을 조정해야 합니다. 더 복잡한 경우에는 메커니즘으로 패브릭을 움직이는 셔틀로 작업해야 합니다.

또한 사람들은 다음과 같은 문제에 직면합니다.

• 텐셔너의 잘못된 조립;
• 바늘과 실의 불일치;
• 보빈 케이스 잠금 장치 풀기;
• 부식;
• 고르지 못한 실 감기.

Janome 2323은 가정에서 사용하기 좋은 제품으로 단순하지만 강력한 성능을 자랑합니다. 숙련 된 장인이 "스스로"바느질 수도 있습니다. 품질이 손실되지 않습니다.

또한 칭찬:

• 네키 컴포트 7434AT (섬세하고 아름다운 천으로 작업하기 위해);
• 브라더 컴포트 35 A (품질과 우아한 외관을 위해);
• 가수 7467 자신감 (가격과 품질의 탁월한 균형을 위해).

다른 조건이 동일하다면 LED 램프가 장착된 자동차는 기존 백열 램프가 장착된 모델보다 훨씬 더 실용적이고 훨씬 더 경제적입니다. 이러한 광원은 또한 화상의 발생을 제거합니다. 가장자리 도구를 사용하면 이름에서 알 수 있듯이 가장자리를 최적화하고 속도를 높일 수 있습니다. 브랜드 바인더와 대량 판매 바인더 중에서 선택하는 것은 주로 개인의 취향과 예산의 문제입니다. 그들 사이에는 여전히 실질적인 차이가 없습니다.

재봉틀을 자주 휴대할 계획이라면 재봉틀과 액세서리를 넣을 수 있는 가방을 준비하는 것이 좋습니다. 주기적으로 재봉할 계획이라면 같은 가방을 안전하게 보관하는 데도 유용합니다. 윤활을 위해 제조업체에서 권장하는 오일만 사용하는 것이 매우 중요합니다.

다음 영상에서는 재봉틀을 선택하는 방법과 실제로 필요한 재봉 작업을 배우게 됩니다.