재봉틀 용 셔틀 : 설명, 유형, 선택 및 설정 팁

재봉틀은 재봉실뿐만 아니라 거의 모든 아파트에서 볼 수 있는 기술입니다. 의류 및 직물의 자체 생산은 가장 인기있는 취미 중 하나이므로 가계를 크게 절약 할 수있을뿐만 아니라 모든 디자인 아이디어를 실현할 수 있습니다. 중단없는 옷 만들기 과정을 수행하려면 재봉 및 자르기 기술 만 있으면 충분하지 않습니다. 고장시 모든 오작동을 신속하게 제거하는 데 도움이되는 재봉틀의 디자인 기능을 알아야합니다. .

재봉틀의 주요 요소 중 하나는 셔틀입니다. 그것은 우리 기사에서 논의 될 것입니다.

재봉틀의 셔틀은 중요한 요소이며 재봉 작업의 품질은 바늘과의 상호 작용의 정확성에 달려 있습니다. 보빈이 올바르게 작동하면 바느질을 건너 뛸 수없고 윗실과 밑실이 끊어지며 재봉시 밑실이 루핑되지 않습니다.

장치가 완벽하게 작동하려면 표면에 긁힘, 기계적 손상, 부식 흔적, 먼지 및 기름 잔여물이 없어야 합니다. 이로 인해 실이 미끄러지는 것을 방지하고 상단 실이 늘어나 스티치 장력이 낮아집니다. .

전문 매장의 선반에는 셔틀 유형에 따라 디자인 및 기능적 특징이 다른 다양한 재봉 장비를 볼 수 있습니다.

셔틀의 메커니즘은 재봉틀의 디자인에 직접적으로 의존합니다.

고전적인 수직 장치의 작동 원리는 소모품이있는 보빈을 특수 보빈 홈에 넣을 때 작동 중에 장치가 수평 및 수직 위치로 움직이기 시작하여 실을 끌어옵니다. 이 메커니즘은 레버와 기계 본체의 견고한 연결로 인해 높은 수준의 신뢰성을 갖습니다.

수직 회전 메커니즘의 작동 메커니즘은 축을 중심으로 보빈이 있는 보빈 케이스의 움직임. 사용된 작동 속도에 따라 장치는 약 900rpm으로 회전할 수 있습니다. 이 장치의 신뢰성은 셔틀의 빠른 조정과 바늘 샤프트에 대한 최적의 위치 때문입니다.

가장 일반적인 수평 메커니즘의 작동 원리는 셔틀이 두 번 완전히 회전한 후에만 스티치를 형성하는 것입니다. 소모품 리필의 용이함은 실의 유리 스풀이 단순히 삽입되는 내장형 보빈 케이스가 있기 때문입니다. 이 장치의 작동은 가능한 한 조용하고 조용하며 모든 메커니즘은 자동으로 윤활됩니다.

모델에 따라 재봉틀의 셔틀 유형이 다릅니다.

셔틀 메커니즘 유형:

• 수평의;
• 세로;
• 앞뒤로 흔들리는;
• 로터리.

스윙(진자) 셔틀은 저렴하고 오래된 모델에 설치되는 가장 일반적인 유형입니다. 재봉사가 지속적으로 재봉틀을 작동시킬 계획이라면 스윙 후크가있는 장치 구매를 거부하는 것이 좋습니다. 장점 - 신뢰성, 소박함, 내구성, 저렴한 가격대, 과부하 저항. 단점 - 낮은 작업 속도, 재봉 중 소음 및 진동의 존재, 적은 수의 라인.

수평 후크 - 보빈이 맨 위에 있는 최신 장치. 이 기구는 조작이 가장 편리하며 바늘대 창을 통해 상부가 보입니다. 보빈의 수평 배열을 통해 부품의 작업 과정과 그 위의 소모성 재료의 양을 제어할 수 있습니다. 특징은 조작이 간편하고 내장된 검은색 플라스틱 부품으로 교체되는 보빈 케이스가 없다는 것입니다. 마스터가 보빈을 삽입하는 것입니다. 균열과 도랑의 출현을 방지하기 위해 전문가들은 얇고 탄력 있고 내구성 있는 실만 사용하는 것이 좋습니다. 장점:

• 낮은 소음 및 진동 수준;
• 탄력 있고 고품질의 스티칭을 얻는 것;
• 솔기 너비를 조정할 때 왜곡이 없습니다.
• 연료 보급 및 작동 용이성;
• 다양한 유형의 솔기를 수행하는 능력.

수직 회전 후크는 산업 장비 및 고가의 다기능 재봉틀에만 사용되는 특수 메커니즘입니다. 장점 - 빠른 작업 속도, 높은 수준의 내마모성, 높은 품질의 솔기 배치. 메커니즘을 설치하는 동안 모든 요구 사항과 규범이 준수되면 제품이 장기간 중단 없이 작동할 수 있습니다. 회전식 셔틀 메커니즘을 사용하면 거의 모든 유형의 천으로 작업할 수 있으며 밑실이 엉킬 가능성도 제거됩니다.

이 장치의 중요한 장점은 가정 및 산업 요구에 모두 사용할 수 있는 다양한 유형의 스티치가 있다는 것입니다.

직접 설치된 셔틀 유형은 재봉 메커니즘의 클래스에 따라 다릅니다.

• 예산 - 수직 스윙;
• 평균 - 수평의;
• 비싸고 산업적인 - 로터리.

장비 유형 선택은 재봉사의 전문적인 경험에 직접적인 영향을 받습니다.

• 기술의 완전한 부족 - 기능이 제한된 진자 메커니즘이 있는 간단한 장비;
• 기본 지식 - 수평 셔틀이 있는 고급 장비로 다양한 유형의 직물을 적당한 모드로 작업할 수 있습니다.
• 높은 전문가 수준 - 다양한 스티치를 가지고 있으며 전문 봉제 작업장에서 사용되는 다기능 장비.

셔틀 메커니즘 선택, 제조업체에 특별한주의를 기울여야합니다. 전문가들은 품질 인증서와 허가가 없는 중국 기업에서 값싼 제품을 구매하는 것을 권장하지 않습니다. 그러나 중국에서 만든 유럽 제조업체의 제품은주의를 기울여야합니다.저렴한 가격대에도 불구하고 높은 수준의 신뢰성과 품질을 자랑합니다.

의류 산업의 대부분의 작업자는 다양한 옵션과 장기간의 작동으로 구별되는 수평 및 회전 메커니즘을 선호합니다. 장치 선택은 계획된 작업 강도에 따라 다릅니다.

재봉틀의 설정 및 조정은 장비의 작동에 직접적인 영향을 미치는 중요한 활동입니다.. 이러한 조작을 진행하기 전에 제조업체가 장치의 모든 필요한 매개 변수를 나타내는 지침과 사용 규칙, 기계 설정 및 모든 요소를 ​​조립하는 방법을 연구하는 것이 필수적입니다.

셔틀을 올바르게 설치하려면 다음 단계를 수행해야 합니다.

• 필요한 위치에 장치 설치;
• 바늘대가 최대로 내려갈 때까지 재봉 스트로크를 따라 기계의 플라이휠을 돌리는 단계;
• 셔틀의 끝과 바늘의 중간 부분의 연결;
• 노출된 위치에 나사를 고정하는 단계;
• 바늘대 고정.

재봉틀이 고장과 문제없이 작동하기 위해서는 전문가들은 셔틀과 바늘의 상호 작용, 즉 설정된 표준을 준수해야 하는 그 사이의 거리에 특별한주의를 기울일 것을 권장합니다. 크기 범위를 준수하지 않으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

• 스티치 건너 뛰기;
• 루핑 스레드;
• 상부 및 하부 소모품 파손.

고품질 튜닝 작업을 수행하기 위해 전문가는 처음에 루프 형성 원리를 신중하게 연구하는 것이 좋습니다. 바늘대를 0.2cm 이하의 높이로 올리면 바늘 구멍 위에 위치한 윗실에서 루프가 형성됩니다. 중요한 점은 셔틀 끝이 바늘 구멍에 가능한 한 가깝게 의무적으로 통과한다는 것입니다.

작업의 목적에 따라 설정은 예방 및 고장을 제거합니다. 전문가들은 다음과 같은 주요 조정 단계를 구별합니다.

• 침판 제거;
• 먼지, 흙 및 재봉 잔여물에서 셔틀 이빨을 청소합니다.
• 셔틀의 끝과 바늘 사이에 필요한 간격을 설정하는 단계;
• 스티치 길이 설정;
• 필요한 경우 재봉 바늘 교체;
• 나사 고정의 강성을 조정하는 단계;
• 특수 페이스트로 작업 리브 윤활.

이러한 조작이 장치 설정에 도움이 되지 않으면 전문가는 기계를 옆으로 두고 다음 요소를 주의 깊게 검사할 것을 권장합니다.

• 실행 부품;
• 힐;
• 코;
• 갈비 살.

검사 중에 코의 선명도 손실이 밝혀지면 전문가는 단순히 부품을 교체하는 것이 좋습니다. 자가 연마는 필연적으로 스티칭 된 천의 파열을 유발할 것입니다.

장치를 설정한 후 전문가는 다음을 권장합니다. 윤활 수준에 대한 셔틀 테스트. 이 조작을 수행하려면 침판과 발을 제거하고 그 자리에 작은 흰 종이를 놓고 즉시 최대 속도로 몇 초 동안 기계를 시작해야합니다. 시트에 두 개의 수직선이 남아 있으면 장비에 충분한 윤활유가 있는 것입니다. 과도한 양의 윤활 용액이 있으면 제품이 오염될 수 있으며 오일이 부족하면 부품이 조기에 마모됩니다.

재봉사의 전문성과 장치의 신뢰성에도 불구하고 집중적 인 작업 과정에서 많은 오작동이 확실히 발생하며 그 중 일부는 스스로 해결할 수 있지만 다른 문제를 해결하려면 전문가의 도움.

가장 일반적인 문제 및 해결 방법:

• 줄의 틈 - 루퍼 조정, 바늘 높이 확인;
• 약하거나 강한 실 장력 - 셔틀 및 텐션 플레이트의 조정;
• 선의 완전한 부재 및 외부 소리의 존재 - 셔틀의 기계적 고장;
• 엉성한 라인 형성 - 윗실과 밑실의 장력을 동일하게 설정합니다.

고장 횟수를 최소화하기 위해 숙련된 재봉사는 다음 권장 사항을 따르는 것이 좋습니다.

• 장비의 정기적 인 윤활 - 적어도 1 년에 2 번;
• 각 사용 후 장치 표면을 철저히 청소하십시오.
• 윤활 수준의 일일 점검;
• 장치를 기계에서 제거하지 않고 휘발유 또는 등유로 플러싱합니다.
• 윤활에는 고품질의 인증된 유체만 사용하십시오.
• 덮개를 닫기 전에 남은 모든 소모품을 제거하고 낮은 발 아래에 작은 천 조각을 놓으십시오.
• 덮개가 없으면 장치를 장기간 보관할 수 없습니다.
• 전기 케이블을 보관하는 동안 전선이 변형될 수 있는 구부러짐과 꼬임이 없는지 정기적으로 확인해야 합니다.
• 플라이휠이 자기 쪽으로만 회전합니다.

매달 해야 한다 후크와 보빈의 완전한 청소 및 철저한 검사. 윤활유가 들어가는 채널에 특별한주의를 기울여야합니다. 항상 깨끗해야합니다. 표면에 실과의 접촉 흔적이 발견되면 미세한 사포로 경미한 손상을 청소할 수 있습니다.

기계 작동 중에 힘을 가하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 천을 몸쪽으로 강하게 당기고 바늘 축을 빈 접시에 내리고 발을 올린 상태에서 계속 재봉을 계속하십시오.

재봉은 직물 제품을 스스로 만들 수 있을 뿐만 아니라 디자인 능력을 충분히 발휘할 수 있는 흥미진진한 활동입니다. 브랜드와 모델에 관계없이 재봉틀은 반드시 이 과정에서 없어서는 안될 조수가 될 것입니다.

재봉틀 용 셔틀을 선택하는 방법은 다음 비디오에 설명되어 있습니다.