전기 재봉틀

기계식 재봉틀이 전기식 재봉틀로 대체되었습니다. 그들은 수십 년 동안 성공적으로 일해 왔으며 생산성을 높일 수 있습니다. 그들의 속도는 순수한 기계 재봉 장치의 속도보다 몇 배나 빠릅니다.

누구나 전기 기계를 전기 재봉틀이라고 부르는 데 익숙하지만 여기서는 그 메커니즘을 구동하는 엔진만 전기입니다. 따라서 우리는 그것을 전기 기계라고 부를 것입니다. "고급" 기능이 없다는 점에서 전자 제품과 다릅니다. 이 장치는 주요 작업만 수행하므로 바늘과 셔틀 부품이 앞뒤로 움직이며 실이 천 층을 통과합니다. 동시에 직물 자체는 추가 롤러의 도움으로 진행되어 한 스티치를 다른 스티치에 꿰매지 않고 같은 위치에서 실을 얽히고 얽히게 할 수 있지만 이러한 스티치를 한 줄로 정렬하여 형성합니다. 규칙적이고 균일한 솔기. 완전 수동 재봉과 비교할 때 타자기의 노동 생산성은 초보 재봉사의 수십 배에서 수백 배의 숙련 된 재봉사로 증가 할 수 있습니다.

전기 기계 재봉틀의 작동은 구동 휠의 회전에 소비되는 재봉사의 노력을 전기 모터에서받은 운동 에너지로 대체하는 것을 기반으로합니다.벨트나 기어를 이용하여 손으로 돌리던 구동축이 모터축에 연결되어 있습니다. 엔진에 대한 전원 공급 장치는 대부분 풋 페달을 통해 연결됩니다. 페달을 눌러 다리의 엔진을 전환하는 것이 가능합니다. 이런 식으로, 재봉사의 두 손은 솔기를 놓을 때 천이 고르게 나올 수 있도록 천을 맞추느라 분주하다.

전자 모델은 예를 들어, 자수 프로세스를 자동화하고 속도를 높일 수 있는 프로그래밍 가능한 모드. 만큼 잘 수십 가지 종류의 다양한 솔기가 여기에 있습니다. 재봉사가 재봉 또는 수리된 제품의 가장 접근하기 어려운 장소에 접근할 수 있도록 합니다.

그리고 또 하나의 차이점. 예를 들어 바늘이 부러지거나 재봉 다리가 헐거워지면 기존 기계는 파손에주의를 기울이지 않고 계속 작업하려고합니다. 전자식 - 여러 센서가 여러 가지 오작동을 담당하므로 문제가 해결될 때까지 추가 사용자 작업이 차단됩니다.

외관상 재봉틀은 18세기로 거슬러 올라갑니다. 그런 다음 그들은 손바느질만 복사했습니다. 1814년, 오스트리아 재단사 Josef Madersperger는 눈 밑이 아닌 뾰족한 끝이 있는 바늘을 대중에게 선보였습니다. 그런 다음 Fisher, Gibbon, Walter Hunt, Elias Howe 및 기타 여러 장인들이 이러한 바늘로 재봉할 수 있는 장치를 개발하기 시작했습니다. 1830년 바르텔레미 티모니에(Barthelemy Timonnier)는 포인트 근처에 구멍이 있는 바늘로 여러 번 재봉을 가속화하는 최초의 기계에 대한 특허를 얻었고 그가 개설한 최초의 재봉 작업장은 큰 수요가 있었습니다.

1845년 미국의 엘리어스 하우(Elias Howe)는 셔틀을 사용하여 재봉할 수 있는 메커니즘을 만들었습니다. 그 당시 속도는 인상적이었습니다. 분당 300개의 바늘 주기였습니다. 동시에 바늘은 현대 타자기에서와 같이 수직이 아닌 수평으로 마찰을 일으켰습니다. 따라서 꿰매어 진 물질 스트립이 수직으로 진행되었습니다. 솔기가 직선에서 어긋나면서 기구가 멈추게 되었고, 봉제인들의 어느 정도 기술이 요구되었다.

1850년에는 윌슨 타자기, 1851년에는 Singer와 Gibbs의 장치에서 바늘의 수직 획이 표준으로 채택되었습니다. 천 층이 기어에 의해 구동되어 수평으로 움직입니다. 나중에 기어는 톱니가 있는 판으로 교체되었습니다. 추가 개선은 재봉틀의 처리량을 증가시키는 것을 목표로했습니다.

가수 재봉틀은 20 세기 초 러시아에 등장했으며이 브랜드 이름으로 생산은 모스크바 근처의 포돌 스크에서 마스터되었습니다. 볼셰비키의 집권과 남북 전쟁 이후, 새로 만들어진 소련 지도부는 Singer 공장을 PMZ im으로 개명했습니다. Kirov", 그리고 1923년 이후 최초의 소비에트 재봉틀은 "Gosshveymashina"와 "PMZ"라는 브랜드 이름으로 생산되었습니다.

그러나 독일 개발은 10년 이상 계속해서 사용되었습니다. 다음은 이 디자인을 기반으로 한 브랜드 "Podolsk"와 "Chaika"가 나왔습니다. 숙련 된 아마추어 장인은 구동 휠이있는 크랭크 대신 자체 설치 AC 모터를 사용했습니다.

오늘날 이 모든 제품은 골동품 딜러의 자산입니다. 그들은 재봉을 단순화하고 사용자에게 새로운 수준의 편안함과 몇 배 빠른 작업을 제공하는 현대적인 소형 전기 기계 및 전자 재봉기로 대체되었습니다.

수동 재봉틀은 드라이브가 손으로 회전하는 친숙한 장치입니다(현재 배터리 충전을 위해 수동 "다이나모"에 장착된 것과 같은 기존의 "트위스트"가 장착된 추가 기어 휠 사용). 발 기어 박스 수단, 양쪽 다리로 수행되는 회전. 후자의 경우 발 페달은 샤프트를 돌리는 레버에 연결됩니다. 전체 설치는 특수 재봉 책상이나 테이블에 있으며 벨트는 큰 바퀴에서 뻗어 기계의 구동 바퀴에 감겨 있습니다.

전기 기계 재봉틀은 수동 회전자가 표준 220볼트 교류 전압에서 작동하는 전기 모터로 교체된다는 점에서만 수동 재봉틀과 다릅니다. 전기 드라이브를 전환하기 위해 양쪽 다리가 아닌 한쪽 다리만 밟는 풋 페달이 제공됩니다.

숙련 된 사용자는 예를 들어 모스 부호 전신 키를 스위치로 사용하여 소비에트 자동차를 변환했습니다. 오늘날 "점화 페달"은 그러한 기계와 함께 제공됩니다. 아무 것도 다시 할 필요가 없습니다. 모드 전환은 하나 이상의 버튼(토글 스위치, 스위치 또는 미니 레버)을 사용하여 수행됩니다.

전자 재봉틀에는 자체 펌웨어가 "내장"되어 있거나 PC 또는 랩톱으로 제어되는 자체 제어 보드가 모두 포함될 수 있습니다. 두 경우 모두 기계에는 자체 디스플레이, 여러 버튼 및 스위치가 있습니다. 첫 번째 경우, 기계는 자체 "펌웨어"를 가지고 자체적으로 대처할 수 있으며, 이는 가장 "허세적인" 모드도 사용할 수 있을 만큼 충분히 "스마트"합니다.두 번째 경우 컴퓨터 재봉틀은 자체적으로 작동하지 않습니다. 외부 장치의 타사 프로그램이 필요합니다.

오늘날 가장 가치있는 것부터 시작하여 최고의 제조업체는 다음과 같습니다.

• 가수,
• 자놈,
• 형제,
• 새 집,
• 아기 자물쇠,
• 엘나,
• 파프,
• 허스크바나,
• 베르니나,
• 쥬키.

여러 세대의 사용자들의 삶이 보여주듯이, 가장 오래된 브랜드이며 오늘날까지 리더로 간주됩니다.

최종 선택은 작업의 성격에 따라 달라집니다. 옷과 액세서리의 수리, 단순한 재봉 또는 야심 찬 계획과 진정으로 아름다운 것을 처음부터 재봉하는 것, 아마도 사물, 창의성, 독창성에 대한 작가의 패션 창조일 것입니다. 첫 번째 경우에는 전기 기계가 적합합니다. 가장 일반적이고 간단한 봉합 모드만 있습니다. 두 번째 및 세 번째 - 전자, 자동 자수 기술까지 다양한 실행의 수십 개의 솔기를 꿰맬 수있는 기능.

기계 준비 및 설정 규칙은 다를 수 있습니다. 유형 및 특정 모델에 따라 다릅니다. 일반적인 작업 계획을 고려하십시오.

• 바늘을 재봉 장치에 삽입하십시오. 바늘의 평평한 부분이 뒤로 돌아갑니다.
• 보빈에 실을 감아 기계 자체의 특수 와인 더를 사용하여 한계까지. 보빈에서 실을 10~15cm 빼주세요. 메커니즘 하단에 보빈을 설치하고 잠급니다.
• 실의 스풀을 설치하십시오 핀에 0.5미터의 실을 풀고 지침에 표시된 모든 구멍과 후크를 통과시킵니다. 이 순서를 깨지 마십시오. 바늘에 실을 끼우십시오.
• 양쪽 실을 옆으로 가져갑니다.발을 들어 올리면서.
• 페달을 기계에 연결하십시오. 전체 시스템을 콘센트에 꽂습니다.

최신 재봉틀은 키트와 함께 제공되는 전원 어댑터를 사용할 수 있습니다. 기계의 품질을 확인하려면 천의 테스트 스트립을 삽입하고 원하는 솔기의 모드를 선택한 다음 재봉(재봉)해 보십시오.

다음 비디오에서는 Janome MX55 전기 기계 재봉틀에 대한 리뷰를 볼 수 있습니다.