재봉틀

재봉틀을 설정하는 방법?

재봉틀을 설정하는 방법?
콘텐츠
  1. 어떤 매개변수를 조정할 수 있습니까?
  2. 기본 규칙
  3. 프로세스에 대한 단계별 설명
  4. 조정은 언제 필요합니까?

재봉틀이 아무리 완벽하고 "고급"이며 신뢰할 수 있더라도 각 세션 전에 숙련된 장인이 설정을 확인합니다. 이는 고장 후 수리하거나 다른 것으로 교체하기 전에 몇 년 동안 장치를 문제 없이 작동하는 데 매우 중요합니다.

어떤 매개변수를 조정할 수 있습니까?

재봉틀의 작동을 미세 조정할 필요가 있는 것은 특정 재료에 대해 적절한 두께의 실을 올바르게 선택하지 않았기 때문입니다. 천과 실에 적합한 바늘도 마찬가지로 중요합니다. 예를 들어, 두껍고 거친 재료는 더 큰 바늘 번호가 필요하고 실에는 더 작은 바늘 번호가 필요합니다. 그런 다음 다음 설정을 지정합니다.

  • 스티치의 길이(피치)는 2mm입니다. 얇은 물질은 두꺼운 바늘이 더 자주 필요하지만 반대로 4mm 이하입니다. 조절기를 사용하는 전자 재봉틀의 천 두께(여러 꿰매어진 층에 대한 총 값)는 저울로 설정됩니다. 손잡이의 상단 위치는 천을 전진시키는 급지 롤러가 회전하지 않음을 의미합니다. 조절기의 화살표가 낮을수록 기계에서 더 긴 스티치가 나옵니다.
  • 역방향(직물이 역방향으로 공급됨) - 재단사를 향한 물질의 이동.원하는 값을 설정하여 조정(다중 위치) 레버를 사용하여 이 모드를 켤 수 있습니다. 스티치의 길이는 동일하게 유지됩니다. 문제를 꺼내고 프로세스를 중지할 필요가 없습니다.
  • 천을 꼬집기 위해 발이 가하는 힘입니다. 실크를 재봉할 때와 같이 가벼운 천으로 작업할 때는 노루발 압력을 약간만 낮추면 됩니다. 두껍고 거친 천은 압력을 높여 천이 우발적으로 움직여 솔기가 비뚤어지지 않도록 해야 합니다. 직물에 작용하는 클램핑 력의 조정은 나사로 수행되며 손잡이에 분할이 적용됩니다.
  • 실의 장력은 밑실과 윗실이 꿰매어진 물질 층의 중간에서 꼬이도록 해야 합니다. 솔기는 양쪽에서 동일하게 보입니다. 텐셔너 자체의 나사를 조정해야합니다.

기본 규칙

초보자도 재봉틀의 매개 변수를 독립적으로 조정할 수 있습니다. 제품의 사용 설명서를 참조해야하지만 완전히 명확하지 않은 경우 경험 많은 재단사에게 문의하십시오.

  • 스프링을 조정 실이 바늘에 공급되는 것입니다. 보빈으로 고정했을 때 실이 풀리는 위치를 찾으십시오.
  • 원하는 실 장력 달성 - 셔틀의 조정 나사의 메커니즘과 기계 자체의 전면에서 수행됩니다.
  • 튜닝 후 장치 작동 테스트. 불필요한 플랩이 필요합니다. 새로 설정한 재봉기에 테스트 스티치를 재봉한 후, 느슨한 스티치가 없는지 확인하세요. 맞으면 윗실 텐셔너가 너무 조이면 풉니다.테스트 스티칭을 반복하십시오. 올바른 텐셔너 설정으로 솔기가 너무 조이지 않고 균일하고 균일하게 나옵니다. 동시에, 정밀 검사에서 촉지되지 않는 결절이 중간에 있습니다.
  • 별도의 나사를 돌려서 노루발 측면의 정확한 조임력을 선택. 대부분의 전기 기계 및 전자 재봉틀 모델의 경우 액세스 영역에 있으며 사용자 측에서 많은 노력 없이 회전합니다. 이것은 정확하고 빠른 - 몇 초 이내에 - 조정에 필요합니다. 이 나사를 과도하게 조이거나 풀지 마십시오. 첫 번째 경우에는 천이 찢어질 수 있고 두 번째 경우에는 노루발이 물질 층을 제대로 누르지 않기 때문에 솔기가 비스듬하게 나올 수 있습니다.
  • 드라이브가 제대로 작동하는지 확인하십시오.N. 최적의 구동축 속도(분당 회전 수, 빠르고 편안한 작업에 충분함)를 달성합니다. 이 파라미터는 풋 페달의 노브를 사용하여 설정합니다. 페달을 살짝 밟아도 기계가 갑자기 시동되는 경우가 있습니다. 페달 자체도 정기적으로 청소해야 합니다.
  • 드디어, 바늘 홀더의 올바른 작동을 확인하십시오. 바늘은 뭉툭하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 새 스티치를 적용하기 전에 새 위치를 꿰뚫을 때마다 재료가 찢어집니다.

이 규칙은 오래된 수동 재봉틀의 팅크에도 적합합니다.

프로세스에 대한 단계별 설명

모델 및 제조연도에 따라 재봉틀의 설정이 다를 수 있습니다.

다운타임 후

휴지 미싱일 경우의 단계별 안내는 다음과 같습니다.

  • 장치를 분해하고 어떤 부품이 산화되었는지 확인하십시오. 녹 침전물을 청소하고 윤활하십시오.일부 부품이 파손된 경우(예: 기계가 습도가 높은 조건에서 장기간 방치된 경우) 교체품을 찾으십시오. 부품의 생산이 중단된 경우 - 제조를 위해 터너 또는 밀러에게 문의하십시오(전문가에게 도면과 기존 부품의 잔여물을 보여주십시오). 희소성이 그 자체로 가치가 있고 그것을 복원하려고 노력할 가치가 있을 때 행동이 의미가 있습니다.
  • 노루발을 올려 실없이 기계를 가동문지르는 표면에 기름이 퍼지도록.
  • 바늘을 바꾸다 (원래인 경우) 또는 즉시 새 것을 넣으십시오.
  • 원하는 굵기와 강도의 실을 꿰고, 불필요한 문제에 대해 기계를 작동시키십시오.

재봉이 잘 되면 전체 재봉을 진행합니다.

PMZ 기계를 설정하는 방법은 무엇입니까?

PMZ는 모든 두께와 밀도의 천을 재봉할 수 있습니다. 탄성과 두께가 다른 여러 겹을 한 번에 꿰매는 데 도움이 되는 것은 문제가 되지 않습니다. 이 기계는 거의 100년이 넘었지만 오늘날까지 숙련된 재봉사가 사용하고 있습니다. 이것은 수세기 동안 문자 그대로 만들어진 몇 안되는 장치 중 하나입니다. Podolsk 모델을 설정하려면 다음을 수행하십시오.

  • 보빈에 원하는 양의 실을 감습니다. 와인더는 플라이휠 옆 뒤쪽에 있으며 스레드 텐셔너도 상호 작용합니다. 와인더에 보빈을 놓고 몸체 상단의 핀에 실을 놓습니다. 실을 장력 와셔 아래로 통과시키고 실 끝을 설치된 보빈에 고정하십시오. 풀리 테두리와 스피너가 닿을 때까지 와인더 프레임을 아래로 당깁니다. 핸드휠을 돌려 실을 보빈에 감습니다. 밑실이 고르게 채워지도록 실의 자유단을 조절하세요.
  • 실이 있는 보빈을 설치하려면 비스듬한 슬롯이 상단에 남도록 캡에 고정하십시오. 후자를 통해 작업 중 풀리는 실이 나옵니다. 또한 동일한 나사산이 클램핑 스프링을 우회하여 엔드 슬롯을 통해 나옵니다. 보빈으로 캡을 잠그고 실 끝을 밖으로 빼낸 후 고리 부분을 닫습니다.
  • 바늘에 실을 끼울 때 플라이휠을 기계 뒤에 앉아 있는 작업자 쪽으로 돌려서 잠금 나사로 플라이휠을 막아야 합니다.. 그 전에 구동 핸들이 있는 바늘을 가장 왼쪽 위치로 이동시키는 메커니즘을 이동합니다. 이 경우 바늘 플라스크의 절단 부분을 왼쪽으로 돌려야 합니다. 당김 레버가 가장 높은 위치로 들어간 다음 윗실이 눈에 끼워집니다. 동시에 핸드휠이 재봉사 쪽으로 스크롤됩니다. 실 텐셔너와 실 가이드를 통해 실을 당긴 후 바늘에 실을 끼우세요.
  • 밑실을 당겨 빼냅니다 손잡이 돌리기.

모든 것이 올바르게 완료되면 담그면 바늘이 후크에서 밑실을 잡습니다. 그런 다음 위로 올라오며 두 실 모두 꿰매어진 물질 층을 통과합니다.

갈매기 설정

"Chaika" 타자기에서 튜닝 알고리즘은 "Podolsky" 타자기와 유사하지만 약간 다릅니다. 기계를 분해, 청소, 윤활, 조립한 후 다음과 같이 하십시오.

  • 실과 바늘을 설치하십시오. 윗실을 설정하려면 바늘대와 실 텐셔너가 가장 높은 위치에 올 때까지 핸드휠을 돌립니다. 실패가 멈출 때까지 실패를 실패 홀더에 삽입하세요. 납작하게 자른 코일을 발쪽으로 돌려서 나사로 고정하여 작동 중에 떨어지지 않도록 합니다. 실 가이드, 노루발, 장력 레버, 바늘 죔 고리, 바늘 구멍에 실을 통과시키세요.
  • 밑실을 밑실에 감고 한도까지 채우세요. 보빈을 캡에 삽입하고 끝을 통과시킵니다.
  • 트위스트 확인 두 실을 모두 당겨서 재봉 다리 아래로 밉니다.

"Seagull" 기계에는 작업 위치가 다른 디스크가 있습니다. 물질이 두껍고 거친 경우 디스크의 이빨이 바깥쪽으로 돌출됩니다. 얇은 천의 경우 숨겨져 있습니다. 조정이 끝나면 바늘로 발을 내리고 트위스터를 몸쪽으로 돌립니다. 재봉할 천을 스테이플러에 삽입하여 재봉을 시작할 수 있습니다.

최신 모델 설정

키트와 함께 제공되는 지침을 사용하십시오. 대부분의 새 모델은 동일하게 작동하지만 단계별 지침은 다를 수 있습니다. 다음을 수행합니다.

  • 특수 조정 롤러를 사용하여 작업 부품의 최적 위치를 조정합니다.
  • 모자가 실이 과도하게 풀리지 않도록 보빈의 위치를 ​​조정하십시오.
  • 일반적으로 실은 먼저 금속 구멍을 통과한 다음 텐셔너, 실 당김 레버, 바늘 홀더의 배수 구멍 및 바늘 끝을 통과하는 엄격한 순서로 움직입니다.

실이 적절히 팽팽해지는 부분은 밑실 나사 내부와 끝단면(윗실, 밑실)에 있습니다.

설정을 완료한 후 불필요한 물질 플랩에 테스트 솔기를 만듭니다. 올바른 솔기의 표시기는 각 스티치의 중간에 있는 작은 매듭이며 매달린 고리가 없습니다.

적절한 스프링을 사용하여 노루발의 정확한 위치를 조정합니다. 발이 디버깅되지 않으면 천이 찢어지거나 약간의 장력에도 솔기가 쉽게 풀립니다. 봉제하려는 부분의 두께와 강성에 따라 안내하십시오.

분당 필요한 회전 수도 설정하십시오. 전기 모터 샤프트 속도 조절기는 발 페달에 있습니다. 엔진 속도 제어가 불안정하면 접점을 분해하고 청소하십시오. 전류 전달 부품이 완전히 마모되면 이 구성 요소를 완전히 교체해야 합니다.

이 기계에 톱니 조절기가 있는 경우 바늘의 길이에 영향을 미치는 적절한 높이의 바늘을 삽입하십시오. 가는 실은 길이가 2mm를 넘지 않는 스티치를 형성해야 합니다. 두꺼운 실의 경우 스티치 길이는 3-4mm로 설정됩니다.

조정은 언제 필요합니까?

다음과 같은 경우에는 재봉틀 설정이 필요합니다.

  • 두께와 질감이 다른 제품과 다른 명칭의 실을 사용하는 다른 제품을 재봉하기 전에;
  • 장기간 사용하지 않으면 부품 및 메커니즘의 수리, 청소 및 윤활이 필요할 수 있습니다.
  • 예방 유지 보수 과정에서.

재봉틀 재설정을 무시하면 최소한 바늘이 부러지고 실이 엉키고 재료가 손상될 수 있습니다. 후자는 문제가 "깨끗"하고 현재 추가 금액이 없을 때 특히 바람직하지 않습니다.

수천 루블에서 더 낮은 가격대의 재봉틀조차도 문제없이 10 년 동안 작동 할 수 있습니다. 그리고 몇 달에 한 번씩 기계를 사용하든, 하루에 몇 시간씩 힘들고 생산적으로 작동하든 상관 없습니다. 조정, 이 작업이 서지 않도록 작업 확인이 중요합니다.

오래된 재봉틀 "Podolsk"설정은 아래에 나와 있습니다.

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