재봉틀에 밑실이 엉키는 이유와 대처법은?

언제든지 이음새의 균일하고 고품질의 스티칭은 여분의 매듭, 스티치의 불규칙성, 부드러움을 위반하여 서로 겹쳐서 복잡해질 수 있습니다.

이상적인 이음새는 어느 쪽에서든 물질 표면으로 기어 나오는 고리가 없는 선입니다. 윗실은 재료의 층 (또는 여러 층) 두께의 대략 중간에 스티치 조인트에서 밑실 뒤로 통과합니다. 올라가는 루프는 밑실의 루프를 나타내며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 기계가 감기는 이유는 다음과 같습니다.

• 보빈의 실이 대량으로 감겨 있습니다. 이 때문에 긴장이 급격하고 혼란스럽게 변동합니다. 이 경우 솔기는 일부 영역에서 이상적으로 나오고 윗실은 아래에서 보이고 밑실은 위에서 볼 수 있습니다. 표준 실 감기기를 사용하십시오. 단일 스레드 재봉 스테이플러로 작업하는 경우 작은 배터리 구동 또는 축전지 구동 모터를 기반으로 보빈 와인더를 만들 수 있습니다.
• 밑실 장력이 충분하지 않습니다. 셔틀 플레이트의 슬롯이 잘못 설정되었습니다. 셔틀 자체를 구성해야 합니다. 실(굵기, 재질)을 변경하여 후크 자체를 조정합니다.보빈의 실이 약간의 노력으로 감기는지 확인하십시오.
• 윗실이 너무 팽팽합니다. 조절기로 장력을 조정하십시오. 둥근 눈금에 숫자가 표시되어 있습니다. 올바른 값을 설정하십시오. 실 자체 및 재봉물의 성능과 일치해야 합니다.
• 보빈에는 칩, 노치가 있습니다. 플라스틱 보빈이 변형되었습니다. 몇 년 동안 당신을 실망시키지 않을 것으로 바꾸십시오. 표면이 미세하게 연마된 파일이나 동일한 사포로 버를 날카롭게 하고 특히 단단한 칼(예: 메스)로 버를 제거할 수 있습니다. 보빈의 손상이 너무 작아서 부드럽게하는 것이 어렵지 않습니다. 캡과 보빈 자체가 노치와 가우징으로 완전히 두들겨지면 이러한 구성 요소를 변경하십시오. 보빈과 모자는 거의 모든 대도시에서 볼 수 있는 전문 봉제 상점에서 판매되는 경우가 많습니다.

아마도 이러한 모든 확인과 조치 후에 기계는 편차 없이 정상적으로 다시 작동할 것입니다.

보빈 스레딩이 혼동되는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.

• 재봉할 바늘, 실, 천의 굵기가 일치하지 않습니다.. 너무 얇은 바늘은 두꺼운 천에 끼게 됩니다. 너무 두꺼운 실은 큰 힘으로 바늘구멍을 통과합니다. 두꺼운 실과 얇은 바늘에 대해 지나치게 얇은 재료는 바늘이 빠질 수있는 큰 구멍을 형성하고 "당겨 올리면"이음새가 즉시 균일 함과 완벽 함을 바꿉니다.
• 무딘 바늘이 천을 찢습니다. 꼬이고 고르지 않은 실이 즉시 꼬여 바느질 중에 이미 매듭이 형성됩니다.
• 랙이 톱니 또는 웹 영역에서 (지침에 표시된 대로) 제대로 정렬되지 않았습니다. 레일의 이빨이 무디어졌고 갑자기 그녀 자신이 잘못된 방향으로 움직이기 시작했습니다. 대부분의 경우 후자는 바늘이 이미 재료를 처음으로 통과하고 셔틀이 응답하여 작동할 때 발생합니다.
• 스레드 텐셔너 결함 또는 잘못 설정하십시오.
• 재봉다리 바닥이 파손되었거나 결함이 있습니다. 발 자체가 너무 느슨하고 천을 느슨하게 조이기 때문에 다른 방향으로 미끄러집니다.
• 보빈은 모자에 매달려 "걷기" 때문에 실 장력이 "저크" 리듬으로 변할 수 있습니다. 보빈이 있는 캡 걸쇠가 부러지거나 보빈이 매달리거나 빠지기까지 합니다.
• 마찰 와셔 메인 드라이브 휠에 잘못 설치되었습니다.
• 실 장력이 굵기에 맞지 않고, 재봉할 재료의 강성.
• 보빈에서 훅으로 이어지는 밑실이 갑자기 끊어졌습니다. 그 전에는 전체 보빈 내에서 돌진 할 수 있으며 (예를 들어 무작위로 감긴 경우)이 실의 결과 루프가 직물로 형성, 수축되는 것이 갑자기 멈 춥니 다.
• 침판 간격이 잘못 설정되었습니다.. 이 경우 바늘의 경로, 조직을 통한 통과는 표준에서 벗어납니다.
• 윗실 자체가 올바르게 끼워지지 않았습니다.. 지침에 표시된 순서는 준수되지 않습니다.
• 제조 과정에서 실은 왼쪽이 아니라 오른쪽으로 꼬입니다. "올바른" 실이 잘못된 위치에서 꼬이는 경우가 많으며, 이로 인해 실이 엉키고 겹겹이 겹겹이 쌓여 어렴풋이 실뭉치 모양으로 변합니다.
• 스풀 또는 보빈의 잘못된 디자인, 간단한 가정용 기계의 재봉 컨베이어에 두껍고 높은 보빈을 사용하려는 시도.
• 재봉 과정에서 기계가 속도를 높이고 더 빨리 재봉하는 것처럼 수동으로 천을 당기고 밀어 넣습니다. 그것은 불가능.각 기계에는 자체 처리량(초당 스티치 수, 분)이 있습니다. 잘 조정되고 디버깅된 메커니즘을 "속이는" 시도를 하지 마십시오. 천을 밀고 당기는 연습을 하면 천이 찢어지거나 실 하나 또는 두 실이 끊어질 위험이 있습니다.

다른 이유가 관련될 수 있습니다 마모, 기계의 특정 부품의 최종 고장. 마모된 부품은 교체해야 합니다. 원하는 부품(또는 여러 부품)을 온라인 서점이나 거주하는 시·군 내 시장에서 찾아 직접 하거나, 재봉틀, 뜨개질 장비를 수리하는 서비스센터에 바로 연락하면 된다.

밑실이 엉키지 않고 뭉쳐져 올라가지 않도록, 겹치는 스티치 매듭을 형성하지 않으면 일련의 단계를 따르십시오.

• 윗실과 밑실이 올바르게 끼워져 있는지 확인하세요. 부정확한 부분을 발견하거나 놓친 부분을 찾을 시간이 없으면 윗실을 당겨서 다시 끼우고 실 끼우기 순서에 따라 조심스럽게 끼우십시오. 윗실을 끼우는 순서는 가장 자주 다음과 같습니다. 윗실 가이드 - 텐셔너에 대한 채널의 첫 번째 부분 - 텐셔너 자체 - 두 번째 실 가이드에 대한 채널의 두 번째 부분 - 실이 켜져 있습니다. - 채널의 세 번째 부분(있는 경우) - 바늘대의 드롭 루프 - 바늘의 눈 - 슬롯 발. 그런 다음 실을 옆으로 가져갑니다. 원형 디지털 눈금으로 표시된 조절기를 사용하여 텐셔너를 원하는 값으로 설정합니다.

• 밑실의 경우 훅함 자체의 훅 플레이트를 들어 올려 밑실을 빼내세요.. 보빈에 실이 고르게 잘 감겨져 있는지, 실 자체가 떨어지지 않는지(보빈이 거의 비어 있는지) 확인하세요. 보빈을 캡에 다시 삽입하고 드라이버로 텐셔너 나사를 돌리십시오. 실은 약간의 노력으로 감길 것입니다. 부드럽고 탄력 있는 실을 사용하십시오. 면 섬유와 같이 더 거친 실은 텐셔너에 "머리카락"을 남기고 시간이 지남에 따라 막힐 수 있습니다. 캡을 보빈으로 삽입하고 잠급니다. 고정되면 딸깍 소리가 납니다. 보빈이 다른 방향으로 매달리지 않고 단단히 고정되었는지 확인하십시오.

바늘판의 틈으로 실 끝을 통과시켜 실 끝을 10~15cm 밖으로 빼낸 후 노루발 홈 위로 구부려 윗실 끝과 함께 옆으로 옮깁니다. 이제 테스트 패치에 표시 솔기를 꿰매십시오. 품질(혼란 및 실 씹기, 스티치 건너뛰기)이 즉시 눈에 띌 것입니다.

기계를 가장 신중하게 설정하고 디버깅해도 원하는 결과를 얻지 못하는 경우가 있으며 무엇을 하든 이음새의 품질을 얻지 못할 때가 있습니다. 유일한 탈출구는 재봉틀의 분해, 청소 및 윤활입니다. 결함(마모, 산화, 파손) 부품은 가능한 한 빨리 교체해야 합니다.

밑실이 밑실이나 고리에 감은 경우 대처 방법은 다음 동영상을 참고하세요.