재봉틀의 실 장력 조절하기

솔기의 품질은 주로 재봉틀 메커니즘의 두 실의 장력에 따라 달라집니다. 실을 더 약하게 또는 더 강하게 당기자 마자 첫 번째 경우에는 스티치가 처지고 두 번째 경우에는 실, 특히 아래쪽 실이 찢어지고 솔기 작업이 종종 배수구로 내려갑니다. 이것은 "얼굴" 솔기를 수행할 때 허용되지 않습니다. 따라서 재봉 메커니즘에서 실을 올바르게 조정하는 것이 매우 중요합니다.

조절 시스템, 재봉 조절기, 실 텐셔너 - 이것은 모두 동일한 메커니즘의 이름으로 솔기의 아름다움과 균일 성을 담당합니다. 장치의 상태에 결함이 있는 경우 재봉 솔기에 오류가 발생합니다. 즉, 실이 끊어지고 매듭이 형성되고 선이 루프될 수 있습니다. 때로는 밑실이 끊어지고 윗실로 위치가 바뀔 수 있으며 솔기 부분의 천이 너무 빡빡해집니다. 그러나 가정용 및 산업용 기계의 분해 조립은 그리 복잡하지 않습니다.

스프링이 장착되어 있으며 고정 볼트의 너트 또는 이동식 나사로 조정 가능합니다.나사(또는 너트가 있는 볼트)도 텐셔너 자체를 운반하므로 모든 부품이 손실되지 않습니다.

따라서 Chaika 브랜드 기계에서는 텐셔너를 고정하는 나사가 본체에 직접 고정됩니다. 그는 결점 없는 이음새를 만드는 데 빈번한 범인입니다. 텐셔너의 플라스틱 몸체는 바늘대와 후크의 집중 작업 중 기계에서 발생하는 진동으로 인해 옆으로 "이동"합니다. 텐셔너 자체가 도킹 위치에서 떨어질 수 있습니다. 길쭉한 구부러진 핀을 사용하여 갈매기의 윗실 장력을 줄일 수 있습니다.

그러나 현대 러시아산 모델에서는 텐셔너가 더 실질적으로 고정됩니다. 수리가 불가능하지만 신뢰성은 타자기 "Seagull"과 Singer의 텐셔너보다 훨씬 앞서 있습니다. 움직이는 실이 남긴 융모부터 닦아주는 것만으로 충분합니다. 접시 모양의 압축 와셔 사이에 드라이버를 넣으면 쉽게 들어 올릴 수 있습니다. 이쑤시개 또는 칫솔을 사용하면 쌓인 "빗"이 몇 초 만에 제거됩니다.

더 컴팩트 한 현대식 오버록 재봉틀의 텐셔너는 더 정기적 인 청소가 필요합니다.. 이 유형의 기계는 너무 자주(그리고 오랫동안) 사용되어 거의 100km의 실이 텐셔너를 통과합니다. "쓰레기"케이크를 꿰매면 텐셔너가 눈에 띄게 나빠져 새로운 이음새와 패턴의 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 텐셔너에는 실을 압축하는 와셔가 포함되어 있지 않으며 유지 관리는 누름 부분을 불어내는 것으로만 구성됩니다.

산업용 재봉틀에는 가정용 기계와 동일한 디자인의 텐셔너가 있습니다.

윗실과 밑실을 미세 조정하기 전에, 불필요한 천 조각에 테스트 솔기를 수행하는 것이 좋습니다.. 바늘 아래에서 방금 풀린 바늘을 조심스럽게 검사하십시오. 결함이 있지만 작으면 돋보기를 사용하십시오. 일반적으로 적절하게 조정된 장비를 사용하면 천의 양쪽에 완벽한 솔기를 얻을 수 있습니다. 실 텐셔너가 오작동하면 실이 천을 과도하게 압축하거나 땀이 느슨해져 천이 제대로 재봉되지 않을 수 있습니다.

이러한 결함이 없으면 재봉을 계속하십시오. 기계는 텐셔너 조정에 개입하지 않고도 완벽하게 작동합니다.

그럼에도 불구하고 솔기의 품질이 마음에 들지 않으면 항상 차례로 실의 도입은 스티치 된 물질의 레이어 사이에 효과적으로 숨겨집니다. 직물의 모든 층에 "주름"이 더 이상 형성되지 않습니다. 사실 실의 장력은 한 실이 다른 실 뒤에 감길 때 한 실이 자신을 향해 당기는 방식으로 배열됩니다. 같은 방법으로 또 다른 시작을 합니다. 동일한 장력으로 솔기가 완벽합니다. 그러나 실 중 하나를 더 당기면 다른 실이 자신을 향해 당겨지고 천 층도 당겨집니다. 원리는 다음과 같습니다. 위에서 밑실을 당기는 지점이 나타나면 윗실이 과도하게 늘어납니다. 그 반대도 사실이다.

기계가 원활하고 명확하게 작동하는지 확인하십시오. 나사는 지침에 따라 엄격하게 기계에 끼워야 합니다. 보빈은 기계 작동 중에 저절로 멈추거나 빠져서는 안 됩니다. 텐셔너는 깨끗해야 합니다. 노루발, 바늘, 가이드, 장력 레버, 셔틀, 보빈 홀더 및 바늘대 메커니즘은 이상적으로 제공되지 않는 칩, 노치, 과도한 돌출 및 오목한 부분이 없어야 합니다. 하나의 손상 - ​​스레드가 과도하게 조일 수 있습니다.

면사를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 스레드가 최고입니다 모든 합성 섬유에서: 나일론, 카프론, 폴리아미드, 실크, 폴리에스터 등. 바늘이 너무 얇아서는 안 됩니다. 지나치게 두껍고 거친 천에 하나 이상의 스티치 구멍을 뚫으면 즉시 바늘이 손상됩니다. 길이가 1.5mm 미만인 스티치를 사용하면 솔기의 품질이 즉시 저하되고 천이 스테이플러의 침판 아래로 미끄러집니다.

이제 직접 구성을 진행해 보겠습니다. 윗실 텐셔너를 찾습니다. 처음 겪는다면 - 키트와 함께 제공되는 지침을 참조하십시오. 사용자 설명서가 없는 손으로 구입한 기계의 경우 빠른 "팁"은 숫자가 인쇄된 손잡이입니다.

조절 손잡이를 "큰" 쪽으로 돌리면 장력이 증가합니다. 나눗셈 값은 숫자 사이의 거리의 절반입니다. 장력의 양을 변경할 때마다 실이 느슨해지거나 천이 잡아당기지 않을 때까지 테스트 스티치를 재봉하세요.

당신의 목표는 맨 아래 실과 맨 위 실이 서로 균형을 이루도록 하는 것입니다. 이것은 화살표가 없는 저울의 교정과 모호하게 유사합니다. 여기서 분배된 제품 배치의 무게는 적절한 무게로 균형을 맞춰 이루어집니다. 밑실이 나오지 않아야합니다. 그러면 솔기가 이상적인 것으로 간주됩니다. 윗실 장력 설정과 달리 밑실 장력 조정은 더 이상 레귤레이터를 사용하지 않습니다.

기본 케이스의 밑실 장력 설정은 보빈 케이스 아래에서 나오는 실의 끝 부분에 셔틀을 걸어 둡니다.보빈의 실이 걸려 있는 후크의 무게로 풀리지 않으면 장력을 느슨하게 하세요. 실을 빨리 풀면 반대로 장력이 약해집니다. 이상적으로는 실에 매달린 후크가 몇 센티미터 전진해야 하지만 실이 보빈에서 다 떨어질 때까지 내려가지 않아야 합니다.

셔틀이 제거되지 않는 경우 나사를 조인 ​​후 테스트 솔기를 수행해야 합니다.

실 텐셔너를 미세 조정하면 완벽한 재봉이 됩니다. 출근할 수 있습니다. 머신 설정이 완료되었습니다.

아래 팁은 시스템을 재구성하는 데 시간을 낭비하지 않도록 도와줍니다. 그리고 그들과 함께 - 그리고 장치 작동의 새로운 문제.

1. 다음 솔기를 시작하기 전에 윗실과 아랫실의 끝을 멀리하는 것을 잊지 마십시오. 따라서 불필요한 스레드 짜기를 허용하지 않습니다. 초보자들은 종종 처음으로 이런 실수를 합니다.
2. 테스트 솔기의 균일성 문제를 빠르게 감지하려면 천의 색상과 대조되는 다른 색상의 실을 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 주요 작업에서 직접적으로 색상이 크게 다르지 않고 유사한 실이 필요합니다.
3. 천의 각 유형과 두께가 다른 실에 대해 텐셔너의 정확한 설정을 기록하는 것이 유용합니다. 이렇게 하면 1분 이내에 다음 작업을 위해 기계를 설정할 수 있고 시간을 낭비하지 않고 즉시 재봉을 시작할 수 있습니다.
4. 텐셔너는 아래가 아닌 위에서 조정해야 합니다.

약한 실 장력은 여러 가지 이유로 인해 발생할 수 있습니다.

1. 장력을 유지하는 스프링이 시간이 지남에 따라 약해지거나 부러졌습니다. 와셔는 서로 연결할 수 없습니다. 필요한 힘이 없습니다. 스프링을 교체하는 것이 좋습니다.
2. 실이 자주 끊어지고 흐트러집니다. 아마도 와셔 자체에 노치가 있을 수 있습니다. 이것은 가능성이 낮습니다. 강철은 "플라스틱"이나 천연 스레드와의 마찰로 인해 열화될 수 없으며 오히려 이러한 와셔가 산화된다는 문제가 있습니다. 셔틀 텐셔너에서 과도한 실 장력은 보빈, 캡 또는 후크 자체의 손상으로 인해 발생할 수 있습니다.
3. 윗실도 팽팽하게장력조절 레버, 실 가이드, 바늘대의 고리, 바늘구멍 등의 손상이 발생한 경우
4. 수동 풀기 및 감는 동안 스풀의 실이 엉키거나 스풀 자체의 노치로 인해 실이 풀리지 않을 수도 있습니다. 후자의 경우, 이것은 거의 전체 스풀 또는 보빈을 다 사용하거나 실이 기계의 "와인더"에 깔끔하게 정리되지 않고 대량으로 실을 수동으로 보빈에 감았을 때 발생합니다.
5. 기계 자체가 적절한 속도를 제공하지 않을 수 있습니다. 가장 자주 이것은 엔진이나 메커니즘이 마모되었거나 장치가 필요한 토크를 생성하지 못하거나 공급 전압이 네트워크에서 급격히 떨어졌을 때 발생합니다. 동시에 처음에 올바르게 조정된 텐셔너는 이러한 조건에서 매우 "조밀한" 것으로 판명되었으며 긴급히 재구성해야 합니다. 그러나 실패한 시스템에서 작업하는 것은 매우 문제가 됩니다. 수리를 위해 지능형 마스터에게 맡기는 것이 좋습니다. 제품이 너무 닳아서 수리가 불가능하거나 예비 부품이 없는 경우(장기간 단종된 제품) 기기 전체를 ​​교체하는 것이 좋습니다.

제거 방법으로 이러한 모든 원인을 제거하면 장치가 다시 정상적으로 작동합니다.

완벽한 실 텐션의 비결은 아래 영상에서 확인하실 수 있습니다.