재봉틀 보빈에 대한 모든 것

재봉틀은 엄청난 수의 서로 다른 부품으로 구성되며 각 부품은 특정 프로세스를 담당합니다. 그 중에서도 보빈과 같은 중요한 세부 사항에 주목할 가치가 있습니다. 그것 없이는 재봉틀의 올바른 작동이 불가능합니다.

재봉틀의 보빈은 직경이 2.5cm 이내인 작은 실패입니다. 실을 감는 용도입니다. 보빈 자체는 많은 사람들이 보빈이라고 잘못 부르는 보빈 케이스에 넣습니다. 매우 자주 다양한 고장을 일으키는 사람입니다. 따라서 캡의 벽은 칩이 없이 충분히 매끄럽고 균일해야 내부 보빈이 매우 쉽게 회전할 수 있습니다.

기계의 더 나은 작동을 위해 많은 전문가가 얇은 기름종이로 만든 특수 개스킷을 이러한 캡 바닥에 놓습니다. 이는 보빈이 더 쉽게 움직이고 실이 끊어지지 않도록 하기 위한 것입니다.

보빈과 같은 작은 장치는 재봉틀 작동에서 매우 중요합니다.그녀는 라인의 품질을 책임집니다. 보빈에 손으로 실을 감을 경우 솔기가 고르지 않을 수 있습니다.

보빈의 작업은 다음과 같습니다. 위에서 올라오는 실이 밑실을 잡습니다. 이것은 셔틀의 전체 회전으로 수행됩니다. 그런 다음 그는 보빈과 두 실을 루프를 통해 통과시켜 스티치를 만듭니다.

보빈에는 두 가지 유형이 있으며 각각 장단점이 있습니다. 일부는 금속으로 만들어지고 다른 일부는 플라스틱으로 만들어집니다.

• 금속 보빈 산업용 재봉틀에 가장 일반적으로 사용됩니다. 결국, 공장의 하중은 너무 커서 플라스틱으로 만든 부품은 단순히 견딜 수 없습니다. 또한 금속 보빈은 훨씬 더 견고해 보이고 서비스 시간이 더 깁니다.

• 플라스틱 보빈 가정용 기계에 더 자주 사용됩니다. 무게가 훨씬 적습니다. 그들 중 일부는 투명하여 재봉사가 남은 실의 양을 조절할 수 있습니다. 또한 플라스틱 보빈은 캡을 따라 훨씬 쉽게 움직입니다. 또 다른 장점은 저렴한 가격입니다. 그러나 플라스틱 보빈에는 몇 가지 단점이 있으며 그 중 바늘로 벽을 만진 결과로 노치가 나타납니다. 이로 인해 스레드가 끊어집니다. 또한 이러한 보빈의 수명은 그리 길지 않습니다.

우선 보빈을 구입할 때 칩이없고 표면이 매끄럽도록주의해야합니다. 매개변수를 육안으로 확인하기 어렵기 때문에 그런 다음 오래된 보빈을 상점에 가지고 가야합니다. 그렇지 않으면 재봉틀에 맞지 않을 수 있습니다. 또한 매장에서 작업중인 보빈을 확인해야합니다.

재봉사를 시작하는 사람은 클래식 재봉틀 작업의 기본 사항에 익숙해져야 합니다. 후크에 보빈을 삽입하는 것뿐만 아니라 실을 꿰는 방법도 배워야합니다. 그러나 먼저 보빈에 실을 제대로 감아야 합니다. 이렇게하려면 상단에있는 홀더에 실 실패를 설치해야합니다. 이것은 스레드가 시계 반대 방향으로 제거되도록 수행해야합니다.

다음으로 실을 당겨 텐셔너를 통해 원을 그리며 실 끝을 보빈에 직접 고정해야 합니다. 실이 잘 고정되도록 실을 여러 번 감을 필요가 있습니다. 그런 다음 보빈을 특수 핀에 설치해야 합니다. 그런 다음 보빈을 고정하여 실을 감을 수 있도록 오른쪽으로 이동해야 합니다. 이 시점에서 보빈이 올바른 위치에 있음을 나타내는 딸깍 소리가 확실히 들릴 것입니다.

보빈에 실을 감는 과정을 시작하려면 재봉틀의 페달이나 원하는 버튼(있는 경우)을 눌러야 합니다. 몇 번 돌린 후 페달을 멈추고 실이 구멍에서 튀어나오면 끝을 잘라낼 수 있습니다.

그런 다음 위에서부터 스레드를 스레딩하기 시작할 수 있습니다.그러기 위해서는 재봉틀 우측 상단에 위치한 핀에 보빈을 장착해야 합니다. 그런 다음 실을 풀고 실 가이드를 통해 당긴 다음 아래로 당겨야 합니다. 다음으로, 실은 두 번째 실 가이드를 통해 직접 재봉틀의 눈으로 당겨져야 합니다. 실의 꼬리 길이는 12cm 이상이어야 합니다. 그 후에는 재봉 장치의 발 아래에 있어야합니다.

윗실을 끼울 때 아래에서 오는 실을 관리하는 것이 남아 있습니다. 이렇게 하려면 바로 아래에 있는 셔틀에서 덮개를 완전히 제거해야 합니다. 그것은 약간의 노력으로 떨어져야 합니다. 당신이 그것을 할 수 없다면, 당신은 그것을하는 방법에 대한 지침을 볼 필요가 있습니다.

일부 재봉틀 모델에는 후크를 보호하는 또 다른 덮개가 있습니다. 또한 제거해야 합니다.. 그런 다음 바늘 바로 아래에있는 후크에 보빈을 삽입해야합니다.

보빈을 삽입한 후 실의 꼬리를 오른쪽으로 당깁니다. 모든 것이 올바르게 수행되면 보빈이 셔틀에서 어려움없이 이동합니다.. 그 후, 뚜껑을 닫으십시오.

재봉기 오른쪽에 있는 핸드휠을 이용하여 실을 위로 당겨야 합니다. 그것은 당신을 향해 이동하면서 여러 번 돌려야합니다. 이 경우 윗실 끝부분을 왼손으로 잡아야 합니다. 윗실이 밑실을 완전히 뽑을 때까지 이 작업을 수행해야 합니다.

실을 들어 올릴 수없는 경우 셔틀이있는 구획을 다시 확인해야합니다. 실이 충분히 쉽게 움직이는지 확인해야 합니다. 어렵게 움직인다면 보빈에 실이 많이 감은 것일 수 있습니다. 이 경우 초과분을 모두 풀고 실을 한 번 더 당기는 것이 좋습니다.

재봉틀 작동에서 가장 흔한 오작동은 다음과 같습니다.

• 윗실 또는 밑실의 파손;
• 품질이 좋지 않은 스레드를 설치하여 발생하는 라인의 틈;
• 라인 루핑.

윗실이 끊어지면 밑실 스프링이 약간 헐거워졌기 때문일 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 조이거나 새 캡을 구입해야 합니다. 또한 잘못된 나사산으로 인해 이러한 오작동이 발생할 수 있습니다. 이 경우 실을 당겨서 올바르게 끼우기만 하면 됩니다.

밑실 끊어짐은 이 재봉기에 적합하지 않은 밑실을 사용하여 가장 자주 발생합니다. 이 경우 적절한 부품을 구입해야 합니다.. 또한 보빈케이스의 나사가 너무 많이 돌출되면 실 끊김 현상이 발생할 수 있습니다. 이 경우 그는 아래쪽 실을 잡고 끊습니다. 여기에서는 훨씬 더 쉽습니다. 나사는 드라이버로 조여야 합니다.

밑실에 실이 제대로 감기지 않으면 밑실에 고리가 나타납니다. 문제를 해결하려면 보빈을 교체하거나 단순히 새로운 방식으로 되감아야 합니다.

매우 자주 선이 휘는 것을 볼 수 있습니다. 이것은 실 조각, 먼지 조각 또는 단순히 노일이 캡 플레이트 아래에 떨어졌기 때문에 발생할 수 있습니다. 이 경우 장치를 청소하고 실 장력을 조정해야 합니다.

또한 손상을 방지하기 위해 정기적인 예방 검사를 실시하십시오. 그것은 기계의 부품을 청소하는 것으로 구성됩니다.

또한 작업 전에 보빈에 칩이 있는지 확인하여 재봉 중에 선이 고르고 실이 끊어지지 않도록해야합니다. 이상적으로는 균일하고 매끄러워야 합니다. 게으르지 않고 정기적으로 이러한 예방 검사를 수행하면 고장을 피할 수 있습니다.

요약하자면, 우리는 말할 수 있습니다 보빈과 같이 작고 눈에 띄지 않는 언뜻보기에는 재봉틀의 올바른 작동에 매우 중요합니다. 결국, 그것 없이는 재봉사는 한 땀도 만들 수 없습니다. 그렇기 때문에 당신의 재봉틀에 이상적인 옵션을 선택하는 것은 그것을 구입할 때 매우 중요합니다.

다음은 재봉틀에서 보빈의 조립입니다.