자수 기계 : 선택한 유형 및 기능에 대한 설명

자수 기계는 필요하고 유용한 발명품이며 옷을 재단하고 수리하는 바느질 여성과 장인들 사이에서 수요가 높습니다. 장비의 높은 인기는 사용 용이성과 뛰어난 기능 때문입니다.

자수 기계는 복잡한 패턴을 패브릭에 적용할 수 있는 정교한 자동화 기계. 대부분의 샘플에는 썸네일 이미지를 장치의 메모리에 업로드할 수 있는 소프트웨어가 장착되어 있습니다. 그런 다음 기계 자체에서 캔버스로 전송합니다.

직물의 패턴 위치를 미리 보고 수정하기 위해 기계에는 시야각이 180도인 터치 스크린이 있습니다. 각 라인은 실제 크기로 화면에 명확하게 표시되므로 자수 공정을 완전히 제어하고 기계 작업자의 작업을 크게 단순화합니다.

각 기계에는 재료를 늘리는 후프가 장착되어 있으며 기계의 플랫폼에 한쪽 또는 양쪽에 부착되어 있습니다. 보다 현대적인 디자인에는 실 끼우기 장치와 바늘 위치 스위치가 내장되어 있습니다.대부분의 모델에는 자수 속도를 변경하는 자동 슬라이더가 있습니다. 긴 땀을 흘릴 때 기계가 자동으로 속도를 낮추어 실의 위치를 ​​더 고르게 하고 자수 품질을 향상시킵니다.

가장 현대적인 모델에는 가위를 사용하지 않고 윗실과 아랫실을 즉시 자르는 사절 버튼이 장착되어 있습니다. 이렇게하면 산업 생산에 매우 편리한 다음 조각의 자수로 즉시 이동할 수 있습니다. 똑같이 편리한 추가 기능은 시작-정지 버튼, 노루발이 올라가거나 후프가 설치되지 않은 경우 기계가 시작되지 않습니다. 표시등은 오류가 수정될 때까지 빨간색으로 유지됩니다.

자수 기계의 작동 원리는 매우 간단하며 다음과 같습니다. 작업자가 후프에 천을 고정한 후 캐리지가 두 축을 중심으로 움직이기 시작하고 그 위에 있는 바늘이 패턴에 따라 프로그램에서 결정한 위치에 구멍을 냅니다. 대부분의 현대적인 전문 모델은 모든 유형의 실과 모든 밀도의 재료로 작업할 수 있으며 일부는 펠트 부츠에 자수를 놓을 수도 있습니다. 기계는 알려진 모든 기술로 자수할 수 있습니다. 스티치, 크로스 및 세미 크로스뿐만 아니라 컷 워크, 패치 워크 및 퀼링 스타일.

컴퓨터 소프트웨어의 가용성으로 인해 이 장치는 동일한 유형의 패턴을 대량으로 자수할 수 있으므로 봉제점 및 기타 경공업 시설에서 없어서는 안될 장비 유형입니다. 전문 샘플 프로세스의 완전 자동화는 기업의 노동력을 크게 줄여 궁극적으로 제품 비용을 절감할 수 있습니다. 작업자는 원하는 색상의 실을 설치하고 프로그램을 설정하기만 하면 됩니다. 또한 기계 자체가 컴퓨터에 로드된 스케치에 따라 원하는 색상을 선택하고 프로그램에서 제안한 구성표에 따라 스레드 사용 순서를 변경합니다.

가정용으로 설계된 더 간단한 기계는 하나의 스레드로만 작업할 수 있으며 사람이 있어야 합니다. 작업자는 먼저 한 가지 색상의 실로 자수를 제어하고 컴퓨터의 요청에 따라 다른 색상의 실을 꿰고 다음 요소의 자수를 모니터링해야 합니다.

자수 기계에는 가정용, 산업용 및 세미 프로페셔널과 같은 여러 유형이 있습니다.

이 유형의 자수 장비가 제공됩니다. 집에서 옷과 직물을 장식하도록 설계된 단일 헤드 기계. 가구 단위는 자수와 재봉 자수로 구분됩니다. 전자는 자수 전용으로 설계되었으며 후자는 일반 재봉틀처럼 작동할 수 있습니다. 이러한 기계의 후프 크기는 일반적으로 30x18cm를 초과하지 않으며 모터 리소스는 세미 프로페셔널 및 산업 디자인보다 훨씬 낮습니다.

이러한 장치는 1, 2 및 다중 헤드 기계로 표시됩니다. 기능에 따라 다음과 같이 나뉩니다. 보편적이고 고도로 전문화된 샘플. 전자가 복잡성 수준이 다른 모든 작업을 수행 할 수 있다면 후자는 예를 들어 체인 스티치 또는 갈매기 모양의 로고 자수와 같이 그 중 하나를위한 것입니다. 대부분의 산업 모델은 추가 장비와 호환되므로 기능이 크게 향상됩니다.

모든 프로그램은 다릅니다 높은 신뢰성, 넓은 작업 표면 필드 및 증가된 모터 자원. 후자의 품질을 사용하면 유지 관리를 위한 최소한의 중단으로 2교대 또는 3교대로 장비를 작동할 수 있습니다.

이러한 기계는 가장 일반적인 유형의 자수 장비이며 주부와 봉제 상점 및 아틀리에의 마스터가 사용합니다. 가정용 기계에 비해 이 장치는 뛰어난 기능을 갖추고 있으며 높은 수준의 자동화를 제공합니다. 이것은 직원이 장치의 작동을 지속적으로 모니터링하는 것을 방지하고 다른 작업을 위한 노동력을 확보합니다. 대부분의 샘플은 다양한 유형의 추가 장비와 완벽하게 호환되며, 재봉 속도가 빠르고 산업용 제품보다 훨씬 저렴합니다.

보다 현대적인 디자인에는 많은 수의 추가 장치가 있습니다.LCD 백라이트, 실 절단기, 정지 시작 버튼, 자동 절단기, 대용량 내장 메모리, 자동 실 끼우기 장치, 스케치 줌 기능, 실 끝 센서 및 바늘 속도 컨트롤러와 같은. 많은 수의 편리한 옵션이 있으면 세미 전문 기계를 사용하기가 매우 편리하고 편안하여 중소기업 사이에서 인기가 크게 높아집니다.

자수기의 자수 품질은 주로 실과 바늘의 올바른 선택에 의해 결정됩니다. 실의 굵기가 천의 종류와 바늘의 크기와 맞지 않으면 바늘땀이 고르지 않고 보기 흉합니다. 뿐만 아니라, 잘못 선택한 스레드로 인해 영구적으로 끊어질 수 있습니다.

일반적으로 실 굵기 및 바늘 크기 표는 함께 제공되는 기계 설명서에 나와 있지만 지침이 누락되거나 누락된 경우 실 선택에 대한 일반 규칙을 사용할 수 있습니다. 즉시 주목해야 한다. 자수실은 일반 재봉실과 달리 밀도와 섬유 구조가 다릅니다.

이와 관련하여 기계를 채우기 만하면됩니다. 특수 자수 실 재봉을 사용하지 마십시오. 자수실의 종류와 특징은 다음과 같습니다.

• 비스코스 스레드 인공 기원이며 라벨이 붙어 있습니다. 비스코스 또는 레이온. 비스코스 제품의 가장 유명한 제조업체는 회사입니다. 마데이라. 이 실은 부드러움과 아름다운 광택으로 구별되며 다양한 색상과 다양한 크기로 제공됩니다. 그들은 직물에 잘 접착되고 루프를 형성하지 않으며 습식 및 드라이 클리닝에 매우 강합니다.

• 폴리에스터 실 또한 합성 기반이 있으며 아이콘으로 표시됩니다. 폴리에스터. 그들은 아름답고 고른 광택으로 구별되지만 그 중에는 무광택 옵션도 있으며 다음과 같이 표시됩니다. 프로스트 매트. 이러한 실은 비스코스보다 훨씬 강하고 탄력적이며 훨씬 저렴합니다. 폴리에스터 자수가 있는 옷은 실의 구조에 손상을 주지 않고 어떤 방법으로든 표백할 수 있습니다.

• 면사 무광택 표면과 광택 부족이 특징입니다. 면은 표백을 잘 견디지 못하며 합성 실의 전형이 아닌 가장 작은 면 가루로 장비를 심하게 오염시킵니다. 마이너스 중 주목 될 수 있으며 제한된 색상 범위뿐만 아니라 완성된 자수의 다소 소박한 모습. 장점은 저렴한 비용과 루프를 형성하는 경향이 없다는 것입니다.

• 금속 실 아름다운 광택과 약한 유연성을 가지고 있습니다. 장비에 심각한 손상을 줄 수 있으며 저속에서만 작동하도록 설계되었습니다. 게다가, 금속 실은 표백을 허용하지 않으며 모든 직물에 적합하지 않습니다.

자수기의 실을 선택할 때는 굵기에 주의해야 합니다. 가장 좋은 옵션은 40번 사이즈로 생각되며 숫자는 두께에 대한 피드백이 있습니다. 따라서 실이 두꺼울수록 표시되는 숫자 인덱스가 낮고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 가는 실은 숫자가 높습니다. 라는 점도 고려해야 합니다. 크기는 같지만 구성이 다른 실은 시각적으로 두께가 다릅니다.

상단 스레드의 경우 일반적으로 40-60번이 사용되며 하단 스레드의 경우 80-200번이 사용됩니다. 그러나이 문제에서 모든 것은 매우 개별적이며 재료 및 기계 설정에 따라 다릅니다. 종종 기계가 가는 실을 찢기 시작하므로 더 두꺼운 실을 교체해야 합니다. 밑실이 굵을수록 윗실 조정이 어렵고 밑실을 자주 교체해야 합니다., 그러나 자수는 더 조밀하고 매력적입니다. 숙련 된 자수는 밑실에 대한 최상의 옵션이 숫자 80이라고 생각합니다.

자수 기계 용 실 제조업체의 경우 회사 제품에 많은 긍정적 인 리뷰가 있습니다. 무지개와 건놀드. 그들의 실은 광범위하게 사용할 수 있으며 섬세한 천과 잘 어울리고 상단 실과 "친구"입니다. 실을 선택할 때 전문가는 두께가 아니라 밀도, 겉보기에 얇은 실은 종종 매우 높은 밀도를 가지며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

바늘을 선택할 때 고려하십시오 크기가 실의 두께와 일치하도록 합니다. 예를 들어 면사 80-100번이나 폴리에스터 실로 60-80번으로 가벼운 천에 자수를 놓을 때는 바늘 크기 9-11번(70-80)이 적합합니다. 면사 50-80번 또는 폴리에스터 50번을 사용하여 중간 천을 작업하려면 바늘 11-14번(80-90)이 필요합니다.

현대 재봉 장비 시장은 잘 알려진 제조업체의 다양한 자수 기계를 제공합니다. 아래는 온라인 상점에 따라 인기의 첫 번째 줄을 차지하는 가장 인기있는 디자인의 등급입니다.

스위스의 회사는 고려됩니다 봉제 및 자수 장비의 선두 제조업체이자 유럽에서 생산을 유지하고 있는 유일한 장비 제조업체입니다. 세미 프로 모델은 매우 인기가 있습니다 베르니나 오로라 450, 자수뿐만 아니라 재봉을 위해 설계되었습니다. 이 모델은 최신 소프트웨어를 갖추고 있으며 163개의 재봉 프로그램이 있습니다.

400개 이상의 서로 다른 이미지와 4개의 재봉 알파벳이 기계의 메모리에 저장되어 쉐브론과 로고의 컨베이어 자수에 사용할 수 있습니다. 이 기계에는 작업 영역이 25.5x25.5cm인 이동식 후프가 장착되어 있으며 분당 최대 900바늘의 속도로 작업할 수 있습니다. 추가 옵션은 다음과 같습니다. 디자인의 스케일링, 미러링 및 레이아웃. 이 장치에는 실 장력, 발 리프트 및 재료 천공력에 대한 조절기가 장착되어 있으며 USB 포트를 통해 컴퓨터에 연결합니다. 자동차 비용은 120,000 루블입니다.

스웨덴 회사는 1689년에 설립되었으며 세계에서 가장 오래된 자수 기계 제조업체 중 하나입니다. 그것의 제품은 수요가 많고 우리 나라에서 잘 알려져 있습니다. 세미프로 모델 중에는 재봉틀과 자수기가 눈에 띈다. Husqvarna 디자이너 토파즈 50, 261개의 ​​작업을 수행할 수 있습니다. 유닛은 9가지 유형의 루프를 만들 수 있으며 절대적으로 모든 재료에 대응합니다.

후프의 크기는 36x20 및 12x12cm로 큰 그림과 작은 셰브론 자수를 모두 수행할 수 있습니다. 새 그림 업로드는 USB 포트를 사용하여 수행되며 이미지 편집 및 결합 옵션이 있으며 썸네일을 미러링할 수도 있습니다. 이 프로그램에는 5개의 내장 알파벳과 "재봉 도우미" 기능이 포함되어 있습니다.

러시아 브랜드는 우리나라와 해외에서 잘 알려져 있습니다. 봉제 및 자수장비를 생산하여 국내시장에 공급하는 회사입니다 신뢰할 수 있고 현대적인 샘플. 예를 들어 싱글 헤드 자수 기계를 고려하십시오. 벨레스 VE 15C 다음, 모자를 포함하여 모든 유형의 의류에 자수하도록 설계되었습니다. 이 모델은 작고 가벼워서 컴퓨터 자수 작업장 및 소규모 스튜디오에 설치할 수 있습니다.

이 장치는 최대 15가지 색상을 사용할 수 있으며 스케치에 따라 색상이 자동으로 전환됩니다. 최대 작업 속도는 분당 1,000침이며 자동 바늘 교체 및 사절 기능이 있으며 기계는 980,000침 또는 99개의 패턴을 기억할 수 있습니다. 이 장치에는 12개의 후프가 장착되어 있으며 그 중 직사각형 및 원형 옵션이 있습니다. 엔진 출력 - 400W, 제품 무게 - 157kg, 비용 - 340,000루블.

일본 공업용 자수기 다지마 TSMX – 601(460x550) S 고가 장비 범주에 속하며 비용은 $16,000입니다. 이 탐부르 모델은 셔틀이 없고 체인 스티치로 자수 처리되어 있습니다. 이러한 기계의 특징은 하나의 실만 사용한다는 것입니다. 그로 인해 패턴이 기존 셔틀 기계에서 만든 이미지와 현저히 다르며 매우 볼륨 있고 볼록합니다.

이러한 기계의 자수는 부드럽고 푹신한 실을 사용하여 수행되며 체인 스티치 기술은 잘못된면에서 단단한 기질을 형성하지 않습니다. 높은 테리 스티치를 만드는 능력 덕분에 모델은 아름다운 볼륨감 있는 자수로 아동복 장식에 이상적입니다. 속도는 분당 650침, 바늘 조정은 10개 위치, 프로세서 메모리에는 10,000,000침에 대한 정보가 포함되어 있습니다.

싱글 헤드 자수기 터치 스크린(HCS2)이 장착되어 있으며 일본에서 제조되었습니다. 이 모델은 산업 등급에 속하며 집중적인 연속 자수를 위해 설계되었습니다. 많은 수의 바늘(12개)이 있기 때문에 수동 실 교체에 시간을 낭비하지 않고 다색 구성을 기계에 자수할 수 있습니다. 장치의 속도는 분당 1,000바늘입니다. 기계에는 32x32cm 크기의 원형과 직경 15cm의 원형의 두 가지 유형의 후프가 장착되어 있습니다.

자수 기계 EM 1010 미국 브랜드의 대표 제품으로 사용이 매우 간편합니다. 이 모델에는 "내장된 어드바이저" 기능, 실 파손 센서, 10개의 바늘이 있는 캐리지, 최신 소프트웨어 및 터치 스크린이 장착되어 있습니다. 후프 크기는 36x20cm, 자수 속도는 분당 1,000침입니다.

기계는 20,000,000바늘을 기억하고 모자에 자수를 놓을 수 있습니다. 이 모델은 옷을 재봉하고 수리하는 소규모 기업과 컴퓨터 자수 작업장에 적합합니다. 자수 기계의 비용은 379,900 루블입니다.

모델 CTF1201 모자, 완제품, 옷, 유니폼, 갈매기 모양, 심지어 신발까지 자수하기 위해 설계되었습니다. 자동사절 기능이 탑재된 모델로 99개의 패턴(1,000침)을 기억하며 무게는 145kg이다. 제품에는 3개의 후프가 장착되어 있으며 그 중 2개의 크기는 33x29cm이고 세 번째는 33x55cm입니다.

이 기계는 매우 안정적이고 강력하며 짧은 휴식 시간과 함께 연속 작동하도록 설계되었습니다. 기계의 가격은 공급자에 따라 397,000에서 420,000까지 다양합니다.

일본 싱글 헤드 자수기 BEVT-S901 SA 은 다르다 가벼운 무게와 컴팩트한 크기. 이 모델에는 서보 드라이브, 9 개의 바늘이 장착되어 있으며 실제로 소음이 없으며 고품질 자수가 특징입니다. 기계에는 코드 자수 장치, 보링 장치 (컷 작업 기술)가 장착되어 있으며 원통형 프레임과 스윙 셔틀이 있습니다.

후자는 모든 모델에서 볼 수 없는 모직 실로 자수하기 위한 것입니다. 이 기계는 의류의 경우 분당 최대 1,200바늘, 야구 모자의 경우 분당 최대 1,000바늘을 자수할 수 있습니다. 기계 메모리 용량 - 1,000,000 바늘, 무게 - 76 kg, 비용 - 900,000 루블.

봉제 및 자수 예산 모델 NV-90 E 은 다르다 접근성과 매력적인 디자인. 이 기계는 커튼에 아름다운 패턴을 만들고 자수로 옷을 장식하고 로고를 만들 수 있습니다. 70개의 디자인과 5개의 글꼴이 내장되어 있으며 실 끼우기 장치와 긴 코드가 장착되어 있습니다.

자수기를 선택할 때 몇 가지 중요한 사항에주의를 기울여야합니다.

• 우선, 제품의 등급을 결정해야 합니다. 가정용의 경우 최대 100,000 루블의 가정용 모델이 적합하며 아틀리에 또는 컴퓨터 자수 워크샵의 경우 최대 300,000 루블의 쌍두 세미 프로 모델이 이상적인 옵션이며 재봉 워크샵의 경우 필요합니다. 최대 백만 루블 가치의 산업 디자인.
• 또 다른 중요한 선택 기준은 후프의 크기입니다. 작업 필드의 최대 영역은 패턴의 크기에 따라 다르며 너비는 플랫폼의 길이에 의해 제한됩니다. 10x10cm 크기의 가장 작은 후프는 예산 가정용 모델에 설치되는 반면 강력한 산업 디자인에서는 크기가 26x40cm를 초과합니다.
• 기계를 업무용으로 구입했다면 자수 속도에주의를 기울여야합니다. 대부분의 세미프로 및 산업용 기기는 분당 1,000개 이상의 스티치를 만들 수 있으며 이는 대량 생산에 충분합니다. 가정용 기계의 속도는 훨씬 낮고 분당 400-500 바늘에 이릅니다.
• 조직의 고정에도주의를 기울여야합니다. 이것은 큰 직사각형 고리가 있는 많은 기계의 약점입니다. 이 매개변수는 패턴이 얼마나 정확하게 적용될 것인지와 자수 중에 스티치가 이동하지 않을 것인지를 결정합니다. 특히 고정에서 최대 거리에 위치한 천의 처진 부분이 이미지 왜곡으로 고통받는 경우가 많습니다. 따라서 가장 좋은 방법은 후프가 타원형으로 만들어진 모델을 구입하는 것입니다.

자수기 사용 시작 미래 이미지 디자인의 발전과 함께집 컴퓨터에서 할 수 있는 일. 그런 다음 사진이 편집되어 USB, CD 또는 Wi-Fi를 통해 기기의 메모리로 전송됩니다. 다음으로 패턴이 천에 투영되고 이전에 후프에 고정되어 올바른 위치에 배치됩니다.

내장 컴퓨터는 후프 내에서 스케치의 정확한 위치를 담당하므로 패턴을 360도 회전하고 축소 또는 확대할 수 있습니다. 너무 큰 패턴은 시스템에 의해 자동으로 여러 조각으로 나뉘며 우선 순위에 따라 자수됩니다.

많은 최신 샘플에는 메모리에 비디오 지침이 있으며 이 지침은 이 작업을 올바르게 수행하는 방법을 자세히 보여줍니다. 일반적으로 많은 샘플에서 자수 프로세스가 완전히 자동화되어 있기 때문에 일반적으로 사용자는 기계를 본 후 기계 작동에 대해 질문하지 않습니다.

예외는 수동 실 끼우기, 실 자르기 및 기계의 지속적인 모니터링이 필요한 예산 재봉 및 자수 모델입니다. 패턴이 수정되어 천의 선택된 영역에 투영된 후 작업자는 "시작" 버튼을 누르고 기계는 자수를 시작합니다. 장치가 작업을 마친 후 제품을 후프에서 제거하고 스팀으로 다림질합니다.

기계자수가 아름답고 깔끔하게 나오기 위해서는 숙련 된 장인의 조언을 고려해야합니다.

• 스티치에 오차가 있는 경우, 요점은 실과 천 사이의 불일치일 가능성이 큽니다.
• 원단에 스티치가 너무 빡빡한 경우 또는 기계가 루프를 시작하면 밑실과 윗실의 조정이 잘못되었을 수 있습니다.
• 밑실은 항상 윗실보다 가늘거나 같은 크기여야 합니다. 그렇지 않으면 윗실이 끊어지고 천이 당겨집니다.
• 바늘을 선택할 때는 천의 품질과 실의 크기에 중점을 두어야 합니다. 너무 두꺼운 바늘은 재료에 보기 흉한 구멍을 남기고 너무 얇은 바늘은 빨리 부러질 수 있습니다.
• 큰 항목을 기계 자수 할 때 안정 장치를 사용해야합니다 - 제품 아래에 놓거나 위에 올려놓는 부직포. 이러한 안감은 테리 천에 자수 할 때 특히 필요합니다. 더미를 안정적으로 잡아주고 천의 고리가 자수에 침투하는 것을 방지합니다. 안정제로는 일반적으로 수용성 또는 열분해성 질감의 특수 필름이 사용되며, 이는 작업이 완료된 후 제거됩니다. 그러나 어떤 경우에는 부직포 뒷면이 제품에 남아 자수를 지지하고 디자인의 모양을 유지하는 데 도움이 됩니다.

자수기를 선택하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.