피팅 전문가의 모든 것

오늘날 자물쇠 제조공의 직업은 가장 일반적인 작업 전문 분야 중 하나이며 다양한 방향을 가지고 있습니다. 그 중 한 명은 장사꾼입니다.

그가 어떤 종류의 전문가인지, 그가하는 일 및이 직위에 대한 지원자에게 부과되는 요구 사항에 대해서는 검토에서 이야기 할 것입니다.

일반적으로 기술자는 기기 제작, 기계 공학, 조선 기업뿐만 아니라 기술 및 생산 라인이 있는 다른 많은 공장 및 공장에 고용됩니다. 이 직원의 주요 기능은 제안된 도면에 따라 금속 어셈블리를 제조하는 것이며, 블랭크, 측정, 청소 및 세척 부품을 만듭니다. 조립 기술자의 임무에는 추가 용접 또는 기타 작업 공정을 위한 장치 준비가 포함되며, 그는 강판 굽힘 및 피팅, 금속 구조물 조립 및 수리에 종사합니다. 또한이 분야의 전문가는 승용차, 장비 및 자동화 용 트레일러 조립의 감독자로서의 전문 기술을 실현할 수 있습니다.

현재 ETKS에 따라 피팅은 작업 범위에 따라 범주로 나뉩니다.

항공기 조립업체는 다음을 수행합니다.

• 기본 조립품에 포함된 주요 요소를 미세 조정하고 장착하기 위한 조립 및 기계 작업 수행;
• 그는 핀, 모든 유형의 패스너 및 나사를 누르는 데 종사하고 있습니다.
• 가솔린 - 알코올 혼합물의 부품 크기 조정, 작업 장치 세척 및 조립 장치를 수행합니다.
• 기능에는 변압기 조립 및 코일 창을 플레이트로 채우는 것, 끝을 따라 코어 플레이트를 후속적으로 정렬하는 것도 포함됩니다.
• 용융 땜납에 담그고 자기 회로와 구조물의 프레임 사이의 간격을 접착제 조성물로 번짐으로써 프레임 케이블의 주석 도금을 수행합니다.
• 가장 복잡한 정도의 전자 미세 회로 납땜을 수행합니다.
• 특수 장비 및 장비를 사용하여 피팅 및 조립 작업의 정확성을 확인합니다.

항공기로 작업하는 조립 기술자는 다음 조작을 수행합니다.

• 도면에 따른 주요 구성 요소의 분해 및 평균 복잡성 수준의 항공기 설치 분석;
• 디버깅 및 조립식 도구를 사용한 항공기 엔진 설치;
• 미리 준비된 구멍에 볼트 설치;
• 나사로 항공기 시스템의 고정 요소;
• 가장 간단한 힌지 패스너의 분해 및 조립 작업;
• 금속 가공을 위한 기본 조작 수행;
• 쇠톱으로 절단, 샌딩, 파일링 및 바닥 제거;
• 항공기의 다양한 구성 요소 및 요소의 포장 풀기 및 재보존,
• 리프팅 설비를 통한 요소 및 항공기 설비의 이동.

알루미늄 금속 구조의 어셈블러의 기능은 다음과 같습니다.

• 범용 메커니즘을 사용하여 미리 컴파일된 도면에 따라 추가 용접 및 절단을 위한 준비의 일환으로 MK 유닛을 조립합니다.
• 특수 어셈블리 템플릿을 사용한 특히 복잡한 MK 어셈블리의 어셈블리;
• 표면의 씰 조정;
• 금속 구조 및 기본 요소의 간단한 단위 설치를 위한 표시 영역;
• 복잡한 금속 구조의 조립;
• 전기 용접기와 접촉하여 수행되는 MK의 개별 요소 및 구성 요소 수리;
• 고압에서 작동하는 공압 및 유압 MK 장치의 실험 테스트 수행.

또한 모터 조립과 관련된 방향을 강조 표시합니다. 이 영역에서 조립 기술자의 역량은 다음과 같습니다.

• 가장 단순하고 중간 정도의 복잡성을 지닌 엔진 요소의 자물쇠 처리;
• 요소 표면에서 녹 흔적 제거;
• 연료 및 오일 시스템의 통신뿐만 아니라 간단한 엔진 구성 요소의 분석;
• 초정밀 피팅이 필요하지 않은 엔진의 기본 구조 단위의 조립;
• 무책임한 모터 요소의 부목, 잠금 및 브랜딩;
• 펌핑 오일 채널, 모터 박스;
• 젖꼭지 패스너를 사용하여 파이프 라인 사이에 고정;
• 압력 하에서 모터 요소의 플러싱;
• 모터의 주요 구성 요소 표면의 기술적 상태에 대한 육안 검사;
• 캘리퍼스와 같은 특수 도구를 사용하여 엔진의 주요 요소를 측정합니다.

일반적으로 각 피팅은 자동차, 생산 기계 및 기타 장비가 될 수 있는 모든 기계의 조립에 참여합니다. 한 번의 분해로 기계식 조립자가 부품을 조정합니다. 작업자가 대량 생산의 틀 내에서 작업을 수행하면 일반적으로 기계 및 장치의 모든 부품 및 요소가 피팅 없이도 조립될 수 있을 정도로 정확하게 만들어집니다. 이러한 유형의 조립을 인라인이라고 하며 작업자의 피로를 크게 줄이고 작업을 용이하게 하며 조립 공장의 기능을 안전하게 만듭니다.

몇 년 전 조립 공정에 금속 수동 처리와 관련된 다양한 작업이 포함되어 있었다면 오늘날 계측 및 기계 공학 개발의 주요 추세는 재료 처리 및 기본 조립품 조립을 위한 생산 공정의 광범위한 자동화가 되었습니다. 따라서 자물쇠 제조공의 작업 방향과 내용이 근본적으로 변경되었습니다. 그래서, 자동화 생산에서는 복잡한 기술 시스템이 전체 생산 프로세스를 자체적으로 수행합니다. 이에 필요한 모든 장비는 자격을 갖춘 기술자가 장착하고 마스터가 작업하도록 조정했습니다.

작업자는 생산 작업장의 제어판 근처에 앉아 있습니다. - 생산 장비가 올바르게 작동하는지 여부를 나타내는 광 신호의 흐름을 제어합니다. 고장이 발생하면 설치자가 필요한 수리를 해야 합니다.

모든 중등 전문 교육 기관(대학 또는 기술 학교)에서 조립 기술자의 직업을 얻을 수 있습니다. 대개, 이 전문 분야는 "기계 조립 작업의 역학" 방향의 틀 내에서 연구됩니다. 교육은 9, 10 또는 11 수업을 기준으로 수행되며 형식에 따라 1년에서 4년까지 지속됩니다. 전체 과정을 완료하는 가장 빠른 방법은 10학년 이후 중등 학교에 입학할 때입니다. 이를 위해서는 풀 타임 부서에 입학해야 합니다. 이 경우 전체 학습 과정은 1년이면 됩니다. 9학년 졸업생은 저녁 학과에서 가장 오래 공부하게 됩니다. 그들의 프로그램은 4년 동안 지속됩니다.

기술자로서 그들은 종종 "산업 장비의 설치 및 기술 운영"프로그램에 따라 훈련을 받으며이 전문 분야의 수업은 3 ~ 5 년 동안 조금 더 오래 지속됩니다.

유능한 기술자는 전자, 유압 및 공압과 같은 기술 프로세스의 물리학에 대한 기본적인 이해가 있어야 합니다.e. 이 사람은 제안된 기술 문서를 읽고 분석할 수 있어야 하며 모든 유형의 측정 장비 작동의 기본 원리에 익숙해야 합니다.

이 전문가는 생산 장비 및 금속 구조물의 단위를 조립할 수 있어야 하며, 이를 설정, 테스트 및 유지 관리하는 기술이 있어야 합니다.

피팅자의 기능은 도면을 읽을 수 있는 능력을 의미하며, 이 위치의 전문가는 기계 공학의 기본 기술과 생산에 사용되는 재료의 기능에 익숙해야 합니다.

그들의 전문적인 임무를 성공적으로 수행하기 위해, 배관공 공석의 후보자는 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.

• 정확성과 세심함;
• 논리적 사고를 개발했습니다.
• 좋은 시각적 기억력;
• 공간 비 유적 사고;
• 주의 집중 능력;
• 책임감이 커졌습니다.

특정 요구 사항은 개인의 신체 상태에 적용됩니다. 그래서, 조립 기술자의 위치를 ​​유지하기 위한 의학적 금기 사항은 다음과 같습니다.

• 신경계 질환;
• 사지 기형;
• 손의 류마티스 질환.

REA 및 REAIP 설치자로서의 직업은 일반적으로 제조 기업, 무선 전자 장비 및 장치 공장, 민간 기업(예: PVC 창을 설치하는 기업), 기타 산업 기업 및 관리 조직에서 요구됩니다.

자격 범주에 따른 러시아 피팅의 평균 급여, 작업의 복잡성 수준, 회사 및 지역의 상태는 25 ~ 70,000 루블입니다.

대부분의 피팅 전문가는 추가 수입원을 사용할 수 있는 전문 기술을 보유하고 있습니다.