고무 처리된 직물에 대해 알아야 할 모든 것

고무 처리된 직물은 의류든 기술이든 다양한 생산 영역에서 흔히 볼 수 있는 소재입니다. 오늘날 시장에서 밀도가 다른 제품을 찾을 수 있습니다. 직물의 주요 특성, 그 종류, 적용 분야에 대한 자세한 정보에 주의를 기울이십시오. 집에서 만드는 방법도 알려드립니다.

고무 처리된 직물은 기계적 안정성이 특징입니다. 베이스는 고하중을 견딜 수 있는 플라스틱 섬유로 만들어져 인열 강도가 높습니다. 인조 섬유를 기본으로 사용합니다. 물론이 소재의 주요 장점은 내 습성입니다. 고무 층은 물이 내부로 침투하는 것을 허용하지 않으며, 탄성이 있고 신축성을 견딜 수 있어 긴 서비스 수명을 보장합니다.

공격적인 환경의 영향으로 이러한 조건에서도 직물이 손상되지 않은 상태를 유지할 수 있으므로 작업복 제조에 자주 사용됩니다. 제조 공장에서 고무는 다양한 색상의 안료와 혼합되어 다양한 용도의 작업복을 만듭니다.

이러한 특성은 오랜 기간 사용되어 온 베이스의 구성과 고무층의 도포 방식에 기인한다. 고무는 가스와 증기의 작은 입자도 통과하지 못하며 이것이 중요합니다. 그것으로 만든 모든 제품은 습기, 박테리아 및 곰팡이로부터 보호되며 내열성이 있으며 오랫동안 표시됩니다. 단점은 천이 통기성이 없습니다. 또한 날카로운 물건으로 재료가 찔릴 수 있으므로 주의해야 합니다.

첫 번째 단계에서 합성 또는 천연 염기가 선택됩니다. 이는 제조업체에 따라 다릅니다. 종종 양모, 비스코스,면, 린넨, 나일론 또는 나일론입니다. 다음으로, 재료는 고무와 가솔린의 혼합물로 덮이고 후자의 증기가 증발할 때 고무 층은 외부에 남습니다. 이러한 방식으로 제품은 내구성, 탄성 및 발수 특성을 갖습니다.

저온 작동시 제품이 깨지지 않고 고온에서 퍼지지 않도록 최종 단계에서 가황합니다. 우리는 구조를 변경하여 단일 네트워크로 변하는 고무 분자에 대한 황과 뜨거운 증기의 영향에 대해 이야기하고 있습니다.

시장에는 다양한 산업 분야에서 사용되고 특정 특성이 있는 여러 종류의 고무 처리된 직물이 있습니다. 분류는 생산 기술 및 운영 속성에 따라 결정됩니다. 단층 소재는 한 면만 고무로 코팅되어 있는 반면, 2층 소재는 양면이 고무로 덮여 있습니다.

기술 고무 소재는 다양한 제품 생산에 사용됩니다. 풍선 직물에는 가스 투과 효과를 생성하는 구성의 15 층으로 스프레이 된 실크베이스가 있습니다. 이것은 풍선 및 공기 장치에 필요합니다. 캘린더링 덕분에 재료는 물이나 뜨거운 액체가 저장되는 용기를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 원료는 밀도가 높고 강하기 때문에 재봉 장비, 의료 작업복, 주황색 및 기타 색상 장비에 적합합니다. 고무 처리된 직물은 배낭, 텐트, 부양 보조 기구 및 구명 조끼를 만들기 위한 기본 재료로도 이상적입니다.

우리가 나일론이나 실크를 기반으로 한 직물에 대해 이야기하고 있다면 석유 및 가스 산업 직원을 위해 옷을 꿰매십시오. 이러한 유니폼은 습기, 증기 및 공격적인 환경의 영향으로부터 사람을 보호합니다. 병원의 소파 용 매트리스 커버와 침구도 꿰매어 있습니다. 23M으로 표기된 원단은 나일론 소재로 양면은 물론 층간에도 고무 처리가 되어 있습니다. 종종 재료는 덮개 제조 및 대피소로 사용됩니다. 작업이 용접 및 위험한 장비 사용과 관련된 기업에서 부상과 사고를 방지하기 위해 직원은 특수 보호복과 신발을 착용해야 합니다. 부상을 방지하고 신체의 열린 부분을 닫는이 재료 없이는 할 수 없습니다.

주목할 가치가 있습니다. 직물은 건설 산업에서도 사용됩니다. 파이프 라인을 만들 수 있으며 콘크리트, 도자기 및 목재 표면을 덮어 방부성을 제공합니다. 기계 공학에서 고무 재료는 완충기, 인서트 또는 진동 방지 패드의 생산에 유용합니다. 위에서 언급했듯이 식품 산업은 이러한 제품을 적극적으로 사용하여 용기 및 용기, 제품 및 액체를 저장하거나 운송하는 용기를 만듭니다.

고무 처리 된 천으로 만든 제품의 수명을 연장하려면 전문가의 권장 사항을 고려하고 적절하게 관리해야합니다. 장비 및 작업복과 관련하여 구멍이 나면 모든 특성이 악화될 수 있으므로 절단 대상과의 접촉을 피하는 것이 중요합니다. 이러한 기계적 손상은 더 이상 꿰맬 수 없지만 수리 방법을 알고 있는 전문가의 도움으로 제품을 구할 수 있습니다.

장기간 보관하면 그러한 재료로 만들어진 모든 것이 더 단단해질 수 있습니다. 이를 변경하려면 암모니아가 첨가된 수용액이 필요합니다. 청소하는 동안 성능을 저하시킬 수 있는 가솔린 또는 기타 자극적인 물질을 사용하지 마십시오. 저온에서는 고무 제품이 갈라질 수 있으므로 이러한 조건을 피하는 것이 중요합니다. 모든 권장 사항을 따르면 고무 소재는 오랫동안 진정으로 사용됩니다. 이것은 주요 장점 중 하나 인 다양한 산업 분야에서 보편적 인 다기능 제품입니다.

많은 사람들이 전문 장비 없이 자신의 손으로 그런 천을 만드는 것이 가능한지 궁금해합니다. 대답은 긍정적일 것입니다. 이렇게하려면 적절한 함침을 찾고 지침을 따르십시오.제품이 손상되지 않도록 주요 제조업체의 제품을 사용하는 것이 좋습니다.

시장에는 몇 가지 옵션이 있으며 그 중 일부의 특성은 다음과 같습니다.

• 함침 WR 가장 수요가 많은 제품인 경우 제품 외부에만 적용할 수 있으며, 그 후에는 물방울이 굴러 떨어져 옷에 남지 않습니다. 가장 큰 장점은 보호층이 미스트나 증기로 인한 액체 분자는 고사하고 곰팡이가 퍼지는 것을 허용하지 않는다는 것입니다.

• PU는 폴리우레탄 함침, 의류든 신발이든 제품 내부를 가공하는 데 사용됩니다. 외부가 젖어도 내부에 습기가 들어가지 않아 이것이 중요합니다. 동시에 섭씨 -25도 미만의 온도는 재료의 무결성에 부정적인 영향을 미치며 균열이 생기기 시작하므로 즉시 고려해야 합니다.

• 다음 목록은 DuPont입니다., 특성에 따라 설명의 첫 번째 것과 유사합니다. 외부에 적용되며 열악한 환경에 적합합니다. 이러한 물질은 재킷과 텐트를 재봉할 때 가구 실내 장식품 생산에 사용됩니다. 함침은 산업 기업이있는 극북 지역에서 인기가 있습니다.

• 인테리어의 경우 PD를 고려하십시오., 이는 모든 직물을 훨씬 더 강하게 만들 뿐만 아니라 더 많은 습기에 강합니다. 일부 전문가는 이 함침을 다른 것과 혼합하는 것을 선호합니다. 이것은 가장 예산이 많은 구성이며 품질은 최고 수준입니다.

고무 처리된 직물 제작에 대한 워크샵은 다음 비디오에서 찾을 수 있습니다.